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超声波清洗机清洗效果不好的原因和解决方法

关于超声波清洗机的品质和机器清洗效果不好,大部分是因为人为选择了不合适的清洗液,机器过久没有维护而导致。

那具体的影响超声波清洗机清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山东亚世特超声波清洗设备给大家进行下逐一分析和解决。

1.超声波强度不够;

解决方法:调节超声功率旋钮,提高超声功率。无法解决的可咨询亚世特技术人员。

2.清洗槽内液位太高或太低;

解决方法:调整液位至合适高度,不懂好的位置可咨询亚世特超声波清洗售后客服。

3.清洗液温度过高或过低;

解决方法:调整温控器的设定值至适宜温度,不懂适宜温度可咨询亚世特售后客服了解。

4.使用不合适的清洗液;

解决方法:机器停止工作,关闭电源;待清洗液降温后,更换正确的清洗液。不知如何选购正确的清洗液可咨询清洗液材料供应商。

5.其他原因;

解决方法:建议咨询山东亚世特工程师,切勿不知情况而盲目采取操作而导致不必要的麻烦。



超声波清洗机对清洗液的要求

由于超声波清洗的特点,对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:

对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。

要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。

超声波在清洗液中能量衰减要小。

对精密件的清洗有缓蚀作用。

使用,公害要小。

常用于超声波清洗的清洗液有碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低,因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高,溶解油污的能力强等特点,因而比较适用于超声波清洗。




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采用国外技术,配合我公司的生产工艺,保证超声功率强劲输出,换能器永不脱落,同时具备加热、定时等功能,此设备为两槽以上清洗机,其中具有清洗功能,漂洗功能等工序,根据客户不同需求定制不同槽数。根据清洗工件的不同可以选配超声频率有20KHZ28KHZ40KHZ60KHZ80KHZ等。可根据需求来定制槽数,制定清洗工艺。

适用范围:

机车航空船舶行业配件、金属冲压件、电子元器件、机加工行业、硅片太阳能等新能源行业、造纸印刷行业的网纹辊清洗等等。




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