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  管线管焊接性质   管线管电焊焊接前焊接处尽量抛光处理   尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理掉,要不然会导致气泡、沙孔、假焊等。还会继续使焊接变脆,弯曲刚度减少。   管线管电焊焊接特点分析   管线管一般是在低碳钢外镀一层锌,热镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,溶点908°C左右。在电焊焊接中,锌熔化成液态浮在熔池表面或在焊接根部位置。锌在铁中具有非常大固质量摩尔浓度,锌液态会沿位错多方面浸蚀焊接金属材质,低熔点锌造成“液态金属材质脆裂”。   此外,锌与铁可造成金属材质间延展性化合物,这类延展性相使焊接金属材质塑性形变降低,在拉应力场作用下而导致裂缝。   倘若电焊焊接角焊缝,尤其是在是T形联接头的角焊缝很容易导致通过裂缝。管线管电焊焊接时,焊缝表面及边缘处的锌层,在电孤热作用下,导致氧化、融化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽,很容易导致焊接出排气口。   由于氧化而发生的ZnO,其熔点较高,约1800°C上下,若在电焊焊接整个过程中基本参数偏小,将导致ZnO焊疤,此外。由于Zn变为除氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氢氧化物焊疤。其次,由于锌的蒸发,挥传来许多的奶白色烟尘,对人体有刺激、危害作用,因此,尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理处理掉。



  L290N管线管是管线无缝钢管。   L表示:管线钢   290表示:*小屈服强度290MPa   N表示:正火状态。   详见:GB/T 9711-2011石油天然气工业 管线输送系统用钢管   l290n无缝钢管(x42n)是管线钢   L290N对应美标X42NE   L:即Line缩写,管线钢 ,数值290-为屈服强度290MPa (X42数值42-为英制屈),N-正火或正火轧制,E-E级   管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐骨慷韧,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。




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  管线管主要用于石油、天然气、化工、电力等行业中的气、水、油等介质的输送。所有产品里的自主研制开发的管线管产品现已形成PSL1等级管线管、PSL2等级管线管、海底管线管、酸性管线管、低温管线管等多用途、次产品的制造能力,能满足客户不同的使用需求,强度级别*高达到X100Q/L690Q,钢管外径范围:60.3~762mm,壁厚范围:3.5mm~120mm。所有产品里的管线管产品质量稳定,广泛应用于国内外众多重点工程项目中。   可执行的其它标准:   国内标准:GB/T 9711-2017   国际标准:ISO 3183-2012,NACE MR0175/ISO 15156   壳牌标准:DEP 31.40.20.37   道达尔标准:TOTAL GS EP PLR 201   加拿大标准:CSA Z245.1-14   科威特标准:KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009),KOC-MS-018   挪威标准:DNV-OS-F101   伊朗标准:IPS-M-PI-190   其它标准




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