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因声测管埋设原因，超声波法无法检测嵌岩底人岩情况：超声波法不宜检测径小于600mm的基，如CFG、水泥搅拌、管等。为了提高检测的可靠性 ，避免缺陷的误检 、漏检 ，采用两种方法联合检测，很有必 要。声波透射法的检测原理采用声波透射法来检测身质量的基本原理是：将声测管预埋到检测通道中，灌注定的清水将其作为耦合剂，确保这些清水不外漏，在的两侧同时对超声波信号进行发射和接收，在检测过程中，发射探头所发出的超声波信号将会直接穿透待测的混凝土，再通过接收探头将其转化为电信号。根据超声波在混凝土中所传播的时间、波形、频率等各种参数进行综合分析，就能够掌握和了解身混凝土内存在问题的性质、大小、位置的情况。身混凝土中如果存在不密实、断裂、离析、夹泥等缺陷，在超声波检测过程中，阻抗值将明显下降，它的传播速度也会随之变小，相对于完整的身混凝土，接收到的声时值、频率等参数都会出现异常。根据对这些参数的分析判断，就能够检测出基的质量和完整性。
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焊接接头有套筒焊和对焊两种。焊接过程中会有焊渣、毛刺等突起，防止轨道能量调节器在接头上下移动：焊接不良、接头密封不良、漏浆、对焊，甚至焊缝断裂断采用声测管波纹管作为声管时，由于螺栓连接和焊接的不便，通常采用橡胶套连接，即用6-1cm长的橡胶套连接两个声侧管接头。橡胶套较软，无法验证桩基声测管声测管接头的强度和刚度。声学测量管在安装施工过程中容易错位甚至断开。由于橡胶套与混凝土的热膨胀系数相差较大，在混凝土浇筑过程中，水泥的水化热不易发散，而橡胶的温度变形系数较大。混凝土凝固后，橡胶套会因温度下降而收缩变形，与混凝土局部分离可能造成气隙或水隙，影响检测信号，容易引起误判。当这种情况发生在一根声管的橡胶套接头处时，三根声管的桩将影响两个探测段，四根声管的桩将影响三个探测段。按照正常的评价标准，会被误判为严重的质量问题。在这种情况下，桩身质量应结合桩基声测管声测管接头位置、橡胶套长度和“缺陷”范围长度来确定。必要时，采用其他检测方法进行验证。
据笔者了解，9月份以来，声测管材表观消费量周均值在300万声测管厂家左右，与以往传统需求旺季相比，有30万声测管厂家左右的差值。这主要是因为声测管行业复苏乏力，导致需求未能充分释放。同时，基建项目因资金、疫情等原因开工受限，导致9月份声测管材需求强度整体偏弱，无法对声测管价上涨提供有效支撑。第二，供给小幅增长压制了声测管价上行空间。减产力度减小、供给小幅增长，这也是9月份声测管价未能上涨的另一个重要原因。中国声测管铁工业协会数据显示，9月中旬，全国粗声测管日均产量达到285.7万声测管厂家，环比增长1.52%；生铁日均产量达到251.59万声测管厂家，环比增长1.28%；声测管材日均产量达到376.4万声测管厂家，环比增长1.21%。在需求兑现不足的情况下，供给不降反增，导致市场形成“供强需弱”的利空局面，进而拖累声测管价回落。
日升昌声测管钻芯结果出乎意料，之前 AB、AC剖面的缺陷并未发现 ，但在顶下 3．2～6．0m 附近发现了更为严重的缺陷 ，而声学曲线在该深度处完全没有出现异常。显然 ，该严重缺陷漏检了虽然钻芯法和利用钻芯孔 D、E声波曲线发现的新缺陷是严重缺陷，但在初的声波透射法检测时被漏检了。显然 ，这个工程实例充分表明，声波透射法在身完整性检测时存在检测盲区，检测盲区范围应与声测管数量、缺陷大小、钻芯孔位置有关。声测管础检测的方法随检测的项目情况有所不同。对沉过程中的检测，用方法有尺检仪表测试取样试验等，如对灌注的成孔直径可利用测局限性仪器或超声孔壁测定仪等检测，而对混凝土性能泥浆性能等，可随施工进程采取试样，在试验室或现场测定和分析。
