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【卸料器】-布袋除尘器您想要的我们都有
更新时间：2024-11-06 13:29:41 浏览次数:12 公司名称：沧州 凯阳环保设备有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 71 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 工作温度 | ≤80℃ |
| 物料 | 颗粒状、粉状 |
| 电机功率 | 0.55~3KW |
| 重量 | 60kg≈300kg |
| 外形 | 中型 |
| 法兰尺寸 | 可按要求加工 |
螺旋输送机输送量近似计算公式：
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）
式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20
式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题；
2、加变频器，变频调速控制；
3、加调速电机，调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距，前节用部分小螺距叶片，后节用大螺距叶片，使物料在输送管内少时间停留，如果是无轴输送，可以加厚叶片，使其硬度加强，避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。
在激烈的 北京布袋除尘器市场竞争中我们期待与您携手乘风破浪，互惠互利实现双赢共同发展。 北京布袋除尘器产品曾在北京质检局的抽检中多次受到好评，多种产品获得各种奖项。本着“客户至上，品质如一”的服务宗旨，凯阳环保设备有限公司成立伊始就成立了售后服务体系，为我公司的客户提供完善的服务。
泊头凯阳环保设计生产的XLD系列星型卸料器适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器有上进料口与下卸料口，在正常情况下，当物料由上方进入回转叶轮内，使回转叶轮等容积格子被充满，回转到卸料口而卸出。但在负压情况下，物料往往经反吹至上仓，很难经叶轮卸出料口。故采用在壳体一侧安装均压管，使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。
泊头凯阳环保设计生产的XLD系列星型卸料器使用说明：高温卸料器使用前先打开电机接线盖，按电机线路图要求接上电源，叶轮运转方向朝均压管一边运转即可。卸料器内已一次性加入专用油脂，不必加入其它润滑油。
凯阳环保生产的星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备， 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
星型卸料器卡死处理方法：
星型卸料器是目前国内 进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置，星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此可以定量而连续地卸料.。由于物料输送的不同，有时可能造成死机。
星型卸料器卡死处理方法：
(1)个别物料颗粒过大;
(2)内部卡住异物，包括轴承处等。
针对以上原因，制定如下处理方法：
(1)将上部物料压力调小。
(2)停止给料器运转;
(3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。
(4)全开检修集尘阀门;
(5)打开旋转密封阀的检修闸门;
