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管道与检查井衔接处施工工艺不到位是质量通病之一。 相关法规对管道和检查井的衔接有着相当详细的要求。但是很多施工人员都将管道直接砌筑到检查井的砖砌体中，没有设置层和过渡层，设计图中更没有相关的设计或说明。
  出现这样的情况，由于HDPE双壁波纹管的材质较硬，抗压强度和砖、泥等有一定的差距，因此管道和检查井的衔接处会发生断裂或封闭不况，管道运行因此存在隐患。回填压实不到位也是质量通病之一。 对此有明确要求，但在实际施工中，由于沟槽宽度有限、压实方法有限或缺乏有效的压实工具而造成关键部位压实指标达不到要求等诸多原因，导致管土不能共同作用，管道变形量大，使整个工程质量下降。
  在施工中，施工人员直接在原状土地基上进行接头施工，之后用中粗砂将管道和原状土地基之间填实，这样容易使得接头之间的管道悬空，产生弧形弯曲，导致水流条件差，还会使接头落在原状土地基上，接头和管道出现变形和不一致。





波纹管对力Q或者压力p的实验特性即使在截面中心区内位移时也与线性特性有明显的区另因此，严格地说仅仅在弹性元件的起始状态(在p-0时)才符合线性特性(实验的或者计算的)，而在加载的情况下，弹性元件的性能与线性特性相比均会有某些误差。
  当波纹管用作直接将压力转换成位移的测量元件时，计算中就必须考虑到特性的非线性。在仪表制造业使用的波纹管中，其半波极值截面的相互位移可能在数量级上超过壁厚。在这些情况下，特性的非线性将变成重要的问题。在压力p和力O作用下，有关被青铜波纹管非线性特性的一些实验数据列于表9中。
  引起波纹管伸长的载荷取作正值。波纹管在线性区承受力加载时呈现上述性能的机理已由费奥多谢夫作了解释。这种解释是在分析波纹轮廓不同点处的径向位移和与之相应的周向薄膜应力的基础上建立起来的，实际上这对任何位移情况下的波纹管都是适用的。
  在波纹管的伸长，内外环壳部分的各点发生彼此相向的位移(参见图10a)，从而在这些点上相应地出现压缩和拉伸的周向力。如果将波纹预先压缩，那么在波纹管受拉时，波纹的环锥部分将发生扭转，同时环锥的边缘要产生径向位移，这个位移与上述环壳部分的位移符 相反。
  由于这些原因，在波纹管的位移相同时，总的周向力和刚度都变小了。这一点可以用在图3中表示的，一0.125与，一0.25特性曲线为例说明之。因此，在其他参数相同的情况下，存在着系数值x=x,，这时初始刚度。(责任编辑：admin)上一篇：大雨过后，城市下水道一片狼藉下一篇：没有了。

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