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以下是:葡萄糖,氯化镁生产经验丰富的图文介绍


在反复的实践及应用过程中在污水处理中投加我厂生产的工业葡萄糖,作为污泥营养源,比尿素来得快,可快速补充水中的COD、BOD,可以直接有效的以防污泥老化,生物活性降低。专业用于污水处理厂、石化单位、电厂、焦化厂、能源、洗煤厂、化工厂等废水处理的污泥培菌,提高污水的可生化性,有效改善污泥的亲和性,以防污泥老化,生物活性降低。

用于医药方面,调节人体内酸碱平衡,以恢复神经正常作用,基于同样的目的,用于食品添加剂;

2.用作水质稳定剂,其优异性表现在:

⑴具有明显的协调效应,适用于钼、硅、磷、钨、亚硝酸盐等各种配方,由于协调效应影响,缓蚀效果大大提高;

⑵与一般缓蚀剂相反,缓蚀率随温度升高而增加;

⑶阻垢能力技术要求对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力,特别对Fe3+有极好的螯合作用;



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均相化学氧化法:结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制温度,滴加次氯酸钠溶液,同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点,然后过滤,将反应液浓缩,利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,后析出葡萄糖酸钠来进行提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%以上的产品。采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高,工艺过程简单,成本低的优点,但是其中间步骤多,副产物多,产物难于分离,因此在应用上受到了限制,其电解质浓度为2%,电解过程中碳酸钠可一次性加入。电解结束后电解液经浓缩、结晶,可得葡萄糖酸钠晶体。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点,但在工业生产中能耗大,不易控制,因此工业化生产中很少采用。
    1、电解氧化法:该方法是在电解槽中加入适量浓度的葡萄糖溶液,再加入适宜的电解质,在合适的温度、适量电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。例如,以溴化钠为电解质时,葡萄糖浓度为23.5%(质量分数)温度控制在40℃,电流密度为1;



多相催化氧化法:配制适量的葡萄糖溶液加入于四口烧瓶中,称取适量催化剂加入到此烧瓶中,恒温。向溶液中通入空气,并不断滴加适量浓度的Na0H溶液来维持pH值。反应后的溶液经冷却、抽滤(催化剂回收),滤液减压蒸馏浓缩、结晶,风干后得到葡萄糖酸钠晶体。该法工艺简单,反应平稳,易于控制,反应条件温和,其葡萄糖转化率在95%左右。缺点是所用催化剂在循环使用几次后,催化效率下降,使葡萄糖转化率降低,反应时间延长甚至基本无催化活性,催化剂需要报废更新,相应提高了单位产品催化剂耗量,也使葡萄糖酸钠产品生产成本较高。由此可见,催化剂性能的好坏是使用此法的关键。催化氧化法还是目前国内葡萄糖酸钠生产的主要方法,其产量占到80%以上;
4.污水处理调试期间投加工业葡萄糖等是为了提供碳源,这是为了更好的培养细菌,提高污水的可生化性。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话,就需要另外投加,以防污泥老化,生物活性降低。




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