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3、退火钢管的缺陷和表面问题
3.1钢管的淬火裂纹
钢管的淬火加热温度过高,或加热时间过长,或加热温度严重不均易造成淬火裂纹。若钢管的化学成分存在偏析,钢管有夹杂也容易造成淬火裂纹。
3.2钢管的过热或过烧
钢管的淬火加热温度过高或加热时间过长,易造成过热或过烧,严重时,钢管会发生坍塌。
3.3钢管的表面脱碳或严重氧化
钢管在加热时,表面严重脱碳或严重氧化,是因加热温度和加热时间控制不当或空燃比调整失调所致
退火钢管具备用户提出的双通道、多通道条件和要求,满足管子比较大尺寸范围调整的使用,线速度可以。退火钢管现已广泛应用于不锈钢管光亮在线退火的行业当锅炉管和不锈钢管等,国内应用也很普遍。但是,它的主要缺点是爍刺高,对于小直径钢瞥内毛刺无法,影响了使用范围的扩大。近年来,国外对高频烨接设备和焊接工艺进行了改进,使内焊刺高度<0.3mm,焊缝质已达到直流烨水平。因此,新型的商频感应烨接工艺已在小直径精密早普的生产中应用。在日本、西欧、澳大利亚等地区新建的小直径焊管机组全部采用了新型高频感应焊。例如,日本东艺公司于1987~1988年新建1条高频感应焊精密焊管生产线,产品销售国内外;冈岛公司新建了高频精密焊管生产线,产品出口到我国,松下电器公司的方波焊管生产线已决定改造为高频感庾邶,意大利已建成了新型的高频感应焊接精密管生产线。由此可见,新型高频够应焊接小直径精密舉管的工艺E在被国外广泛采用。