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梅花管是我们的电力，通讯网络工程的主要管材，梅花管工程在设计的时候需要注意以下几点，管道设计的合理性，管道空位的预留数量，沟槽的平直性，以及运行的过程中对于外界因素的影响，合理的设计管道比如梅花管的地埋深度等，在预埋梅花管的时候充分的应该考虑到梅花管的工程的后期的扩建以及发生事故后能够快速的恢复线路，这都要把管道的富余孔位设计出来，沟槽的平直行，沟槽必须要平直，这样才可以保证穿线的时候省时省力，出现故障开挖路面的时候能够顺利的找到梅花管的预埋位置，为了后期的施工与检修提供 限度的方便。
梅花管是我们的电力工程中比较常用的一种管材，它的优势就是多孔，一次施工可以同时下放多个孔位，还可以预留多个孔位，为了以后故障排除以及快速的恢复线路提供了方便，梅花管一般都是使用在工程的地下部分和过墙地方，这些地方在施工的时候梅花管一般都是采用提前预埋，或者采用机器设备穿线的方式，两种方式可以根据工程的地理环境不同灵活掌握，在施工的时候需要把工程的放在 位，梅花管的结构是多孔，在使用的时候也要提前预留孔位，工程后期如果要是增加线路，或者事故后快速的维修，恢复线路提供了很大的方便，在设计的时候要充分的考虑到这一点，充分的利用梅花管的优点来施工，这样才可以打造出来优质的梅花管工程。
 梅花管主要是用在电力，通讯网络工程中，在设计的时候必须要考虑到梅花管的结构，和施工中的便捷性，梅花管是多孔结构，分为五孔梅花管，七孔梅花管，九孔梅花管等，梅花管多为盘管的结构方式，这种结构有利于超长距离施工，梅花管的工程一般都是设计在地下，梅花管地下施工在长距离的施工中有着独到的优势，可以采用非开挖型的推进作业施工，也就是不用把地面破开，直接可以把梅花管钻到地下，这种施工的方式具有省时，省力，效率高，工期短，对地面上的建筑物影响较小，所以这种施工方式是目前梅花管施工的主流施工方式。




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施工过程及成果进行监督，检查和衡量，并采取措施确保七孔梅花管项目成本目标的实现。为确保七孔梅花管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对PE梅花管抽检，对所抽检PE梅花管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的PE梅花管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。由项目部根据实际单项工程报送七孔梅花管申请单，到业主方指定仓库领用材料。项目部必须做好PE梅花管的保管工作，如有损失，应付全部责任。项目部应做好工程材料领用量、工程材料实际使用量清单。其中通工程七孔梅花管实际使用量必须与工程实际相符。在工程竣工完成后，依据工程实际七孔梅花管使用量清单。
项目部应将工程剩余材料及时退还建设方或做好相应的材料转移手续，应取得建设方代表签字认可。目前，国内高等级公路的通工程，以及电行业在使用塑料管道(PVC或HDPE)时，一般是一根大管内装三根子管，子管内再穿缆的施工方法。一般情况下从运输和施工吹放技术等方面考虑，每根（盘）PE梅花管标准长度定为2000m或3000m。七孔梅花管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强PE梅花管的抗氧化能力，我们采用黑底加彩条的PE梅花管。此种硅芯塑管既可延长其使用寿命，也可有效地区分同沟敷设的多根管道，如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。七孔梅花管施工便捷，工程造价大量降低。一根大管的长度多为6m或8m。
每6m或8m就需一个接口，且每隔100m就需做一个人井或手孔。而PE梅花管不需外套大管，可直接在管道内穿缆，不需子管。七孔梅花管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料，管内壁涂覆低摩擦系数的硅塑层，密度为0.942g/cm3，熔体指数为0.l～0.5g/10min，硬度为邵氏D60±1。其突出特点：环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低。七孔梅花管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小，光缆在管道内抽取时非常容易。七孔梅花管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷设时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，无须做任何处理，更不必设人井过渡。每根（盘）PE梅花管的长度可制成任意长度。通工程七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道。



光缆（PE梅花管）配盘应符合以下要求：光缆（PE梅花管）配盘应符合设计要求，应减少光缆（PE梅花管）的接头数量，应将光缆接头配置在人（手）孔内。宜将PE梅花管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外，不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下，宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆（PE梅花管）穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中，光缆（PE梅花管）敷设严格按设计要求，施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆（PE梅花管）沟槽的清理、开挖应符合下列要求：光缆（PE梅花管）敷设前。应清理、平整管道一次回填土。
沟槽应平整顺直，沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。PE梅花管敷设前，应先检查PE梅花管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入PE梅花管内，光缆（PE梅花管）施工应按设计走向和位置进行敷设。光缆（PE梅花管）敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式，从障碍物下方穿过后应立即将光缆（PE梅花管）抬起，避免光缆（PE梅花管）与地面磨擦，穿越障碍物处应有专人看护。光缆（PE梅花管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。PE梅花管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。PE梅花管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。PE梅花管敷设后不能立即进行接续时。
应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根PE梅花管时，应按设计要求每隔一定距离一次，以增加PE梅花管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（PE梅花管）时按照设计要求施工。光缆（PE梅花管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。PE梅花管吹放光缆后，应做好PE梅花管端口的封堵，敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘PE梅花管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的PE梅花管的接续应采用分拆型接头件。PE梅花管的接续应符合下列要求：PE梅花管的接口断面应平直、刺。PE梅花管接头件的规格程式应与PE梅花管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的PE梅花管应按产品操作标准安放。




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