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自动钢筋滚笼机的维护做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行,延长使用寿命的重要环节,不可忽视,主要内容如下:(1)保持设备清洁。每日设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物,脏物及灰尘。(2)每日检查各运动部件的润滑,尤其是变径滑板,电极导杆和变径丝杠,必须每日润滑。(3)每日检查电极工作面的磨损情况,如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重,应立即修复或更换。(4)每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况,如发现松动,立即紧固。绕筋机(5)每日检查水路冷却系统是否畅通,有无漏水现象,冬季工作完毕,必须每日吹干管路中残余冷却水,以免造成设备损坏,夏季冷却水流量过大时,会引起电极板表面结露现象,导致绝缘下降,这时应除去结露,并调节冷却水量,以不结露为准。
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* 非常加上偏心套,超宽强度附注,可调隔板,使用期更长期。操作规程以及特别注意事项?一、查验物理性能是不是优良、操作台和钢筋弯箍机橱柜台面维持水准;并提前准备好各种各样芯棒专用工具挡。?二、按生产加工建筑钢筋的直徑和钢筋弯箍机的规定装上芯棒,成形轴,挡铁轴或可变性挡架,芯棒直徑应是钢筋规格的2.3倍。?三、查验芯棒,挡块、应无毁坏和裂痕,保护罩拧紧靠谱,经空机运行确定一切正常即可作业。??四、作业时,将建筑钢筋需弯的一只插在固定不动常备的空隙内,另一头紧贴外壳固定不动合用手卡紧,查验外壳固定不动, 的确安在遮挡建筑钢筋的一边即可起动。绕筋机?五、作业中禁止拆换芯棒和转换视角及其变速等作业,亦不得给油或。
钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7,绕筋,主筋可双筋同时制作。8,钢筋笼绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。河南建贸机械设备有限公司生产的钢筋滚笼机设备可自动成型长度为1m-40m的钢筋笼,配和缠绕中施焊,比手工绑扎笼子生产效率高,节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁,高速铁路,高速公路建设等领域的灌注桩施工中产品特点。自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。 自动焊接,焊点,减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构,行走精度高。 自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置,加快上料速度,提率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。控制系统:PLC,触摸屏,变频器。技术参数钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。