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       钢筋箍筋机可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断工序、能够弯曲直径14mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品,广泛用于建筑行业、大型钢筋加工厂等领域。此外钢筋箍筋机自生产之后经过数次改良产品越来越完善,越来越能满足实际的钢筋加工生产需求。
       全自动数控钢筋箍筋机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,切断多种工艺单机一体活,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。可以加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形、多边形等,同时具有校直功能,一机多用

 适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程。自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高,可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业, 产能达1800箍筋/小时(标准尺寸),大大提高生产效率,同事 限度节约材料。





工作原理使用的时候,首先把钢筋通过钢筋调直机引入到调直加工品台上端来,然后钢筋通过钢筋捋直孔与钢筋捋直块连接,并且通过调直块的作用,调直块在钢筋调直装置的作用下,可以很好的对于钢筋进行调直作用,并且可以通过配筋箱和变速机的作用下,可以控制钢筋调直机和钢筋调直装置的工作效率,当钢筋进过调直之后,并且到块的时候,此时钢筋调直装置会切断钢筋,此时经过调直之后的钢筋会掉落在开口槽的内部,然后通过配筋箱通过液压电机控制液压装置的工作,可以把钢筋输送到自动转移输送系统中。

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  本发明的换热筒工装与胀管机构在控制器的指令下配合作业,可以快速完成换热器金属管的胀管操作,其中胀管机构采用滚压胀管原理,能够使胀管后的管口刺;胀管机构相对设置且与待胀管位于同一轴线,同时对同一待胀管的两端进行胀管操作,可使加工后的金属管无位置度偏差,了金属管的合格率以及使用寿命;换热筒工装中多个待胀管的设置,可在一个待胀管胀管完成后,一定角度继续进行下一待胀管的快速加工,当整个换热筒工装上的待胀管全部作业完成之后,直接更换管盘即可,大大了工作效率。



在使用的时候,钢筋需要弯曲的一头要插在转盘固定的间隙里面,另外一端则是要靠近机身固定,并且工作人员应该用一只手紧紧的压住,避免来回移动不固定。如果钢筋弯箍机是处于工作的状态,那么一定不能够更换芯轴或者是变换角度,甚至是调整速度,这样不仅会对设备造成损坏,而且对工作人员的也会有影响的。五机头数控弯箍机

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  钢筋弯箍机调直系统有什么特性 1.控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 2.弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。 3.能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 4.可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。五机头数控弯箍机




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