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由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。椰壳活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭常用的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程，一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。
蜂窝活性炭简介：蜂窝活性炭原料是采用煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、脱色木质活性炭粉，制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。蜂窝状活性炭特点就是净化效果好，风速阻力小，完全可以达到废气一级排放标准。目前已经大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能充分与活性碳接触，吸附效率高，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯、二甲苯、苯、等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量重金属的各类气体。采用蜂窝状活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。材料参数包括炭的吸附孔隙率、蜂窝结构的壁厚和炭的含量；过程参数包括流体流速、吸附质的浓度、吸附能(吸附能取决于碳结构和吸附质的特征如分子量)。
4）脱模成型：将煤泥置于装有模具的液压挤出机料筒内，启动机器，然后在20Mpa的压力下挤出成型，获得湿的正方棱柱形蜂窝坯体。5）烘干：将湿的蜂窝坯体置于烘干窑中，温度控制在90℃，湿度控制在85％，干燥处理4天，水分低于1％。6）固化：将烘干的坯体置于工业烘烤箱中，在150℃保持4小时，得到高强度的耐水蜂窝状活性炭坯体。7）二次热处理：在220℃温度下对固化处理后的蜂窝坯体进行二次热处理，并保持1小时，使活性炭的孔结构恢复，得到高强耐水蜂窝活性炭。蜂窝活性炭产品性能：独特性：采用模具成型技术，不受空间限制，可根据各种应用要求制成任意形状和尺寸。多样性：多种配置方法，性能各不相同，如超级蜂窝炭采用电解吸得方式快速脱除CO2，能耗低，循环时间短，对CO2的吸附容量可达2.8mmol/g；自洁蜂窝炭吸附的甲醛、苯等有害物及细菌活性物质自行分解为无害的物质；纳米银蜂窝炭抑菌杀菌；改性蜂窝炭吸附SO2、VOCS等气体。
