衬胶径管和大小头:这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间,泵的入口位置装置。输送泵的入口越大,说明输送泵的使用频率越大,如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话,可以用衬胶径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线,因此衬胶径管在此位置装置小端会受到大的冲击力,易出现损坏。
热硫化脱硫衬胶管道衬胶工艺及技术,衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通是电厂脱硫管道系统中必不可少的3件衬胶产品,其内衬橡胶全部经过工艺生产,具有高的耐磨、耐温、耐腐蚀能力。衬胶钢管内腐蚀能力远远高于钢管,同时,橡胶的柔韧性比较好,在输送颗粒状介质时可起到缓冲击的作用,降低管道的冲击力。衬胶钢管可广泛应用在高磨损管道中。
衬胶管道检查和修理预硫化丁基板具有导电性,不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查,检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。衬胶钢件观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 >5mm的气泡要用针头放气,针孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板。
热硫化衬胶管道制作工艺,热硫化衬胶钢管:管道内壁按一定的工艺要求贴衬耐磨耐腐蚀橡胶板,经过热硫化成型。衬胶钢管热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制,一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的,另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的,可隔绝酸碱盐及酸性水与金属表面的接触,保护金属免受腐蚀和保证衬胶钢管管道的输送 。
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衬胶管道具有以下特性:
1. 极高的耐冲击性,橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,减少冲击力,极大的提高了使用使用期。
2. 化学性能稳定,耐高温、耐腐蚀性优良
3.钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度—+100度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;