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堆焊层硬度测试选用Q235作为基板,焊丝采用相同的焊丝D95、安徽宿州当地相同的工艺,在不同厚度δ1的基板上,堆焊不同厚度δ2的堆焊层,进行大面积(大于4.5㎡)的堆焊试验,然后对每种规格堆焊板取样进行检测,其表面硬度的平均值。板的表面硬度随着基板厚度的变化略有变化,主要是检测误差所致,但随着堆焊层厚度的增加,硬度增加较为显著;当堆焊层厚度大于4mm时,不管基板厚度如何,其表面硬度均大于57HRC,达到了板的设计要求,也满足产品对板的使用要求。6、安徽宿州当地结语采用明弧焊药芯焊丝堆焊生产复合钢板,与其他工艺方法相比,其工艺过程操作简单方便,堆焊层稀释率低,熔敷,板材整体变形小,堆焊面,强,再加工性能良好。利用该工艺技术生产的板产品,因其具有性能指标、安徽宿州当地产品质量稳定、安徽宿州当地生产成本较低、安徽宿州当地适应性强等特点,在不同的行业广泛应用,具有的市场竞争力,已经被越来越多的板生产企业采用,具有很好的社会经济效益。复合耐磨钢板




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根据堆焊层工作条件,首先是硬度的要求,同时参考母材板厚、安徽宿州本地堆焊高度及堆焊效率来选择工艺参数。经过反复试验,确定了采用明弧堆焊焊丝在不同板厚和不同焊层厚度的佳工艺参数,如在8mm的Q235钢板上堆焊4mm时,其佳工艺参数如下:焊丝直径2.8mm,焊接电流300A,焊接电压30V,焊接速度120mm/min,焊枪摆幅40mm;焊丝直径3.2mm,焊接电流320A,焊接电压32V,焊接速度12mm/min,焊枪摆幅40mm。由于焊机(或焊丝直径)的不同,基材及堆焊层厚度的不同,其佳焊接参数和规范也会有较大的差异。复合耐磨钢板




坡口的加工:复合钢板坡口的加工方法,可根据焊接构件的尺寸、安徽宿州本地形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法:1、安徽宿州本地刨削与车削。对有角度要求的坡口,可以在钢板下料后,采用刨床或刨边机对钢板边缘进行刨削;对圆形工件或钢板开坡口,可以采用车床或钢板坡口机、安徽宿州本地电动车板机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。2、安徽宿州本地铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。3、安徽宿州本地碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对钢板坡口加工或挑焊根,与风铲相比,能劳动条件且效率较高,特别是在开U形坡口时 为显著。缺点是要用直流电源,刨割时烟雾大,应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、安徽宿州本地锈、安徽宿州本地水垢等污物,焊前应 掉,以利于焊接并获得质较好的焊缝,清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、安徽宿州本地电动或风动钢丝刷轮、安徽宿州本地气焊火焰、安徽宿州本地铲刀、安徽宿州本地锉刀等,有时要用除油剂(汽油、安徽宿州本地丙酬、安徽宿州本地四氯化碳等)清洗。复合耐磨钢板


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