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产品细节图


一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1]  。



业内人士提醒,虽然从整体来看,国内市场对钢管的需求仍有增长,但钢管行业自身存在的产能过剩、同质化、产品质量等方面的问题还有待解决。

  产能过剩亟需化解。中国钢管业产业集中度太低,企业小、多、散。例如我国无缝钢管产量排在前10位的企业产量之和占全国无缝钢管总产量的比例小于40%,焊管产量排在前10位的企业产量之和占全国焊管总产量的比例小于20%。尽管我国钢管行业的产能利用率处在合理区间的下限,但行业表现与国际市场存在很大差异。曾有业内人士认为,考虑到我国钢管行业的实际情况,至少要化解500万吨以上的过剩产能。

  防范同质化现象扩散。钢管产品的同质化起始于低端产品,并逐渐蔓延到高端产品,例如无缝钢管,国内有30多条连轧管生产线的产品都定位于油井管、高压锅炉管、管线管等中产品上,相当一部分的精密轧管机、三辊轧管机的产品也是如此。焊管业也有类似情况:国内有25条直缝埋弧焊管生产线产品定位于高端产品。产品同质化向高端产品扩展,导致高附加值产品贬值。不仅如此,同质化现象已经从产品扩散到产能布局、技术研发等方面。例如2011年以来,在新疆布局的焊管企业就有10多家,产能达到200万吨;在技术研发上,都涌向X80级管线管。业内专家建议,钢管企业增强技术创新能力,要在保证产品质量的基础上注重个性化、差异化发展。




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