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应按机械铭牌规定换标 限制直径,并调换相应的芯轴.这样才能正常运行严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.转盘换向时,必须在停稳后进行.这个是非常重要的数控钢筋弯曲中心在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行,即从正转—停—反转,不允许直接从正转—反转或从反转—正转。

特点一:12C实用经济型数控弯曲中心采用全进口德国和日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地;特点二:进口(PLC)控制和伺服电机传动,噪音小,生产率高并可在狭窄区域作业。特点三:先锋12C型弯箍机设计非常先进,可处理单线直径为5~13,双线直径为 5~10的光圆冷轧及热轧钢筋用户并可选购钢筋的防扭转配置(拥有 );特点四:实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。设备以盘条钢筋为原料,能够连续生产,原料基本没有浪费;.控制电脑可以存储很多种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而且快速;数控钢筋弯箍机占地面积很小,节省了大量的空间;伺服电机传动,尺寸非常准确、噪音很小,省电;具有生产任务批处理与生产统计功能,大大提高了生产效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生产效率。



4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。
数控钢筋弯曲中心的产品特点:
1、两机同时工作,提率3倍以上。
2、采用CNC控制,加工精度可控制在±1个单位。
3、一人即可完成普通设备6人工作,节省至少5人工资。
4、可存储500种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。
5、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
6、电器元件均运行稳定。
7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。




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