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以下是:双液注浆机24小时下单发货的图文介绍


双液注浆机设备故障排除
1、如机器无压力或不出浆时,先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形,需换新的密封垫(因机器工作压力大,密封垫需经常更换)。
2、牛油头内密封垫如没有问题,检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞,如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后,机器仍无压力或不出浆,请将压力表下的三通拧下,将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗,同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处,如有漏浆,请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈,此处功用在于防漏。如出现漏浆,请调整主轴既可止漏。



注浆泵设备表面清理及设备维护
1、待浆液凝固后,施工面固化浆液应及时清理干净,注浆咀后用水不漏抹平。
2、双液注浆机连续使用多不超过4小时,如中途停止工作超过30分钟,应及时清洗机械,清洗结束后加注润滑油。
灌注机使用前应经常检查(齿轮箱应定期加注黄油),发现异常,立即予以检修,以防施工时发生故障。
3、聚氨酯堵漏剂是遇水膨胀的材料,工作时应穿戴好防护器具如手套、护日镜、如不慎溅入眼睛,应立即送医院。                   




水泥双液注浆机工作时应注意事项:

(1)应经常注意压力表的指示,如压力表无指示或超过压力后,装置不起作用时,应查明原因,故障后再启动。

(2)注意灰浆泵和电动机的机构是否正常,当发现任何故障时,应立即停机,打开卸荷阀使压力下降,排除故障。

(3)应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换盘根或柱塞。

(4)搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放入,以自重下沉。

(5)每班结束停机时,必需立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。

(6)油室应注满甘油。




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YZB系列液压注浆泵工作性能是根据工程需要开发的系列产品,双液液压注浆泵工作性能:
(1)注浆泵应具有较大的排浆量调节范围;
(2)注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压,此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力,从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵 有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能;
(3)注浆泵应当操作维修简单,使用可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固,注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿(应做好注浆前的性检修)。作业条件艰难,双液注浆机必须使用可靠,性能稳定。



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