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由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而本套自动化钢筋笼滚焊机,是在PLC上设定间距参数,由PLC控制的,实际是二盘的转速和行走的速度决定的,只要转速及行走稳定,间距的稳定性就有保证,这方面从技术上不存在任何问题.加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。

钢筋笼绕筋机的出现是为了更好地进行钢筋以及钢筋笼的制作生产,并且现在在我们的钢筋制作工程中,钢筋笼绕筋机的使用更是广泛,在提高施工效率的同时,也减少了人力的浪费,促进了建筑工程的科学化。那么对于这样好用的钢筋笼绕筋机,我们应该如何进行选择呢?

 




人身才是项目,企业 的。他在项目管理过程中,他永远把管理放在施工管理的首位,多方面落实出产责任制,健全保障体系,进行隐患排查治理,大力开展教。 根据钢筋直径选择适当槽宽的压辊,共有两对压辊可选用。数控钢筋笼绕筋机一般的能保证钢筋穿入压辊后,在上下压辊间有3mm以内的间隙便是适当的。上压辊装在框架上,在穿料前须将旋转手轮抬起,当料进入压辊后立即旋下旋转手轮,通过旋转手轮,板式弹簧将料压在压辊之间,由压辊与钢筋之间的摩擦力牵引料前进。压辊之间的夹持力决定牵引力的大小,对整个工作质量关系很大。一般要保持料能顺利地被牵引前进为准,而调直筒旋转时,钢筋在压辊槽内又没有明显的转动,这样说明牵引力的调整是恰当的。钢筋骨架做好平行放在机器辊筒上边旋转,盘圆放进盘圆架通过调直,把箍筋焊接在骨架上,然后同时运转,骨架原地转动,行走拉着盘圆送丝。一次均匀缠绕在骨架上。加密区,非加密区,尾筋均可制作。

 




开工;组装完成后,减速机加机械油(油窗、或箱体一半,以后6个月补加或换油一次),运动部件油打油,连接部位油一星期打一次机油防锈,空车试运行。过渡箍(必备),分度卡具、分度挂钩(采用划线工艺可不用),骨架模具,叉杆等。过渡箍使用图骨架在成型机上自重产生弯曲,主筋在中冲击胶辊的振动会损坏机器。过渡箍使用在成型机上应注意;

绕筋机因此合理的埋管深度至关重要,混凝土面接近和初入钢筋骨架时,导管口处于钢筋笼底口m~m处;技术人员对导管长度及混凝土面要测量准确,正确指导作业人员拆除导管。配导管时顶管应适当配制mm管节,以备灌注混凝土时钢筋笼有小量上浮拆除导管导管埋深。防浮补救措施欠缺在钢筋笼加强筋上焊接钢管,钢管末端焊接在护筒上;钢筋笼主筋顶端焊接钢筋伸出泥浆作为浮标;混凝土灌注混凝土灌注时上反力对钢筋笼的携带力F)可按照下式计算F=Crcsv/g其中g—重力加速度m/s);rc—混凝土容重N/m);s—钢筋笼正面积m);v—混凝土上返速度m/s);C—阻力系数与笼构造,钢筋表面性质有关)。

 


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