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山西大同球墨铸铁型材的注意事项问题是什么?
(一)严格控制要求学生化学组成成分,原铁液所需的碳硅含量明显高于使用灰铸铁,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。
(二)铁温度比灰铸铁更高,以弥补球形化,补偿孕育处理时铁液温度的损失。
(三)球形化处理,即在铁液中添加球形化剂。
(四)加入孕育剂进行孕育处理。
(五)旧油墨铸铁流动性低,收缩大,因此要合理应用高浇注温度和大浇注系统尺寸、立管、冷铁、顺应性原则。
(六)进行热处理。
退火。获得铁素体气体,提高可塑性、韧性,应力,提高切削性能。
积极的火灾。获得珍珠岩气体,提高强度和耐磨性。
淬火回火。可以获得回火索氏体的机体组织和综合力学性能,如主轴、曲轴、连杆等。
等温淬火。外形复杂、需要综合性能的零部件,可确保哈韦体的机体组织和高强度、高硬度、韧性等综合力学性能,防止热处理时主轴、曲轴、齿轮等开裂。
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对用QT500-7球墨铸铁型材制造的汽车车轮的断口进行了形貌分析和能谱分析,同时进行了理化检测.结果表明:车轮的金相、硬度、球化率均符合技术要求.在心部较厚的部位取拉伸试样,其伸长率不合格,对拉伸试棒的断口进行分析,发现断口上集聚了Mg、Al、Ca、La等球化剂颗粒.但伸长率不合格不是开裂的主要原因.断口裂纹起源于凸台和减重槽交界部位的尖角处,且该处无夹杂物,是由于设计原因引起的应力集中而导致开裂的.
知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单,先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理,意味着金属微粒尺寸变小,这同样也会提高材料强度,硬度。紧接着对这种球铁进行正火处理,目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材主要是由铁、碳和硅组成的合金,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。