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针对本项目现场的白锈情况，我们认为应该属于轻度和中度白锈情况，根据美国镀锌协会出版的从镀锌层表面白锈）这篇指南，我们在现场用干抹布、硬质尼龙刷、醋等物品进行了实验，绝大多数白锈可用干抹布轻松抹去，少数地方需要用醋配合尼龙刷来，后再用清水将桁架冲洗晾干。以下为部分现场操作的照片： 可见处理之后已无白锈的痕迹，根据我们测试的结果，擦除白锈之后的锌层厚度仍然能达到原设计要求，故我们使用此方式进行处理。 4. 对白锈的 一般来说，可以从以下几个方面入手，来热镀锌方管白锈的产生： 1) 在热镀锌钢卷的生产过程中延长干燥时间，并加入钝化和涂油的过程； 2) 不要将热镀锌方管紧密堆叠在一起； 3) 确保热镀锌钢管及其制成品存放在通风良好且干燥的地方； 4) 倾斜堆放热镀锌钢管，以便其能快速排尽无论什么原因产生的水； 5) 在运输过程中，上部用防雨毡布阻止雨水淋入，但下部要留有通风口，确保不会产生冷凝水； 6) 严禁将热镀锌钢管及其制成品堆放在泥土上或者草丛中，应在其下铺设垫木，将其与下部腐蚀环境隔绝开； 7) 要经常检查仓库中或工地上的热镀锌钢管及其制成品，如果一旦发现有雨水进入成捆的包装之中，应立即打装，进行通风干燥；
镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。 电镀锌种类繁多，五花八门。但从镀锌镀液的PH值上分，主要有两在类：碱性镀锌和酸性镀锌。
碱性镀锌
碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为 镀锌和锌酸盐镀锌两种。 镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂 和导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据 含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的 缺点是毒性太大，对环境危害严重。
碱性镀锌
碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为 镀锌和锌酸盐镀锌两种。 镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂 和导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据 含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的 缺点是毒性太大，对环境危害严重。
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具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
应用范围这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
应用范围这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
