注浆管的制作主要分为三个制作过程:(1)注浆管端部花管制作;(2)注浆管中部直管制作;(3)注浆管上不丝扣接头制作。在注浆管制作过程中要使用橡胶模、塑料膜或胶带等，将花管四周覆盖好，再用细铁丝将其缠绕，防止注浆管使用时发生渗漏的情况，侧壁位置还应该设计6～7mm的梅花形出浆水孔，减少管内浆液对注浆管压力。选择直径25mm或30mm的无缝焊管和镀锌管作为注浆管的主要制作材料，对于不同的施工工程，直径可以根据特殊的施工情况作出调整。注浆管的质量如何直接影响到后续的整体施工，所以要对注浆管的质量严格把关。
3．3安装注浆管
在注浆管制作完成之后，接下来就需要完成注浆管的下放与安装，下安装注浆管时一定要注意的就是各个注浆管的对接要准确、到位，焊接注浆管之间的缝隙时要保证焊接口的密封性、充实性、连续性，在完成整个施工流程后，进行接口复查，按照施工要求严格的进行注浆管的安装和下放，保证注浆时不会发生漏浆现象，避免产生更多施工量。
小导管注浆加固技术
小导管注浆是浅埋暗挖隧道的常规施工工序。本条简要介绍小导管注浆加固技术及其施工要点。
一、适用条件与基本规定
1、适用条件
（1）小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快，送机具简单，工序交换容易。
（2）在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。
（二）基本规定
（1）小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔，以便向土体进行注浆加固。
（2）采用小导管加固时，为了保证工作面稳定和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的安设角度。
（3）在条件允许时，应配合地面超前注浆加固；有导洞时，可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
二、技术要点
1、小导管布设
（1）常用设计参数：钢管直径30～50mm，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管；钢管安设注浆孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
（2）导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。
2、注浆材料
（1）应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
（2）水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥；水玻璃浓度应为40～45°，外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
（3）注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
3、注浆工艺
（1）注浆工艺应简单、方便、，应根据土质条件选择注浆工艺。
（2）在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
三、施工控制要点
1、控制加固范围
（1）按设计要求，严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。
（2）小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
2、保证注浆效果
（1）浆液必须配比准确，符合设计要求。
（2）注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3～1.0MPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。
（3）注浆施工期应进行监测，检测项目通常有地面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
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小导管缩管机锥套的结构：锥套是固定在杆上的用于压缩冲块的一个结构，它的端部的锥度和冲块的锥度相同，这样在压缩时杆带动锥套移动，由于锥度的原因使冲块径向移动，完成压缩作用。
超前小导管设计参数:小导管采用长4m的424热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体(该椎体是使用小导管尖头机加工而成），以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8mm压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距75cm。
A、将小导管与锚杆端头连接；b、将组合杆体送入孔内，直达孔底（端头距孔底5cm），并注意转动杆体；C、将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧；D、锚杆末端戴上垫板，然后拧紧螺母，使垫板与围岩表面贴紧；采用扭矩扳手施加锚杆预应力,锚杆外露孔口长为10cm～15cm。
尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。小导管安装：钻孔质量经检查合格后进行锚杆的安装施工。E、在安装锚杆垫板时，应确保垫板与锚杆垂直，并与初喷混凝土面密贴紧压；当孔的轴线与孔口不垂直时，应采取措施保证垫板能均匀地紧压岩面。
小导管缩管机指导参数：设备型：HY89NCB整机重量：1200kg可加工管材管径：42mm-108mm尺寸：1800*800*1200加工钢管壁厚3.5-5.0mm适用材料长度4000mm主电机功率7.5kw加工锥度：200mm技术措施：1、洞口工程与洞口相邻工程统筹安排、及早完成，施工应避开雨季。
2、洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山体情况，悬石，处理危石。施工期间实施不间断检测和防护。3、边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成；洞口的排、截水设施应用洞门工程同步施工。
