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特殊要求:1,不锈钢管必须进行的水压测试,以防有渗漏。2,不锈钢管必须进行涡流探伤或者超声波探伤检查,以确保产品质量合格。
1,换热管一般基本为4-8米定尺,这样方便现场组织生产和节约材料。2,部分换热管过长运输不便,本身换热器需要将直管盘成U型、S型等形状,我公司可为用户提供盘管成品。
3,部分换热管对长度要求极高,温州华源钢业有限公司可以定轧定尺高精度的工业管,无需抛光外圆可达5丝公差。4、工艺性能检验:压力试验、压扁试验。拉伸试验。
扩口试验。硬度试验。金相试验。




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无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。主要用途:换热器,补偿器,锅炉等化工设备。公差:外径公差≤0.05mm,直线度:按GB/T-14976-2002交货状态:固溶酸洗包装:木箱包装。产品用途用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等,321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于:锅炉厂,热交换器厂,石油精炼厂等。
注意事项1、不把不锈钢321暴露于海洋环境中2、不管腐蚀性怎么样,不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁,即使是在正常的工作环境下。在焊接时采用惰性气体加工,焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷。
普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子,这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下,焊接区域要经过除锈溶液处理(如硝酸和混合溶液)来去除锈蚀和熔渣,除锈后,应彻底冲洗不锈钢表面,冲洗掉残留的酸性溶液。
轻工业用的材料,所需要的维护比较少,只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗,去除积聚的灰尘,这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。尺寸范围:10.088.9x1.06.0mm,精度5丝公差产品工艺:冷轧、冷拔、精轧交货状态:酸洗表面,固溶处理,氢退、光亮退火;如有要求外圆可作抛光处理包装说明:一般木箱/免熏蒸出口包装




 产品特性

    

 1、化学成分和产品标准

元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe

典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量

ASTM标准 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量

     

2205材料的ASTMASME标准如下表所示

产品形式 ASTM标准 ASME标准

(焊管和无缝管) A790 SA790

     

2、耐蚀性能

应力腐蚀

不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的力,即使在苛刻的42%MgCl2溶液中也是如此,从另一方

面来说,含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀

断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。

从某种意义上说,双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成,但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、

应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L316L

317L的使用在这方面受到限制。




1、均匀腐蚀    347具有与304相似的一般腐蚀的能力。

347在水环境和其他低温环境中抗腐蚀性更优越。347主要用于高温应用,高温应用要求材料有强的抗敏化性,以防止在较低温度的晶间腐蚀。

2、晶间腐蚀347不锈钢的强抗敏化性和抗晶间腐蚀性优于304321

3、应力腐蚀347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀敏感,类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件有:(1)暴露于卤化物离子中(一般是氯化物),(2)残余张应力,(3)环境温度超过49°C。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的应力热处理可能会降低应力水平。347适用于了应力的、可能会对不稳定的不锈钢产生晶间腐蚀的操作环境。

347在对不稳定的奥氏体不锈钢产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度,会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时,硫化物(通常是氢化硫)会与水汽及氧发生反应,形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、晶间腐蚀的条件下,连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀问题。若操作环境的条件会引起敏化,为使这些合金达到的抗敏化性,应在热稳条件下使用。

4、点腐蚀/缝隙腐蚀347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304304L不锈钢差不多。不把347暴露于海洋环境中。

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