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江苏宿迁褐煤烘干机干燥技术: 振动混流干燥该技术可脱去褐煤水分10%左右,热值至3500大卡左右,单台设备干燥能力较大,可以达到300万吨每年,但脱水率低。 江苏宿迁褐煤烘干机其原理是将原煤破碎至35-50mm,经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体,内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面,细颗粒从网眼中漏下,很快完成干燥,粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下,经过热风与煤块的热交换,从而得到干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要,干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选,将矸石和泥块排出,使褐煤的热值得到进一步。
江苏宿迁褐煤烘干机2、滑动轴承:江苏宿迁褐煤烘干机的滑动轴承之间存在一定的间隙,这个间隙被分为顶间隙、轴向间隙和侧间隙三种,每个间隙都有着其重要的作用。顶间隙在轴承中形成高压油膜,保证流体润滑;轴向间隙使轴承在温度变化时有自由伸缩的余地;侧间隙积聚和冷却润滑油,在轴瓦剖分面上形成油膜。 3、江苏宿迁褐煤烘干机其他规格:烘干机除了滚动轴承和滑动轴承之外,拖轮组左右两方也有轴承,它们有整体式和分开式两种状态。轴承座和轴承的设置会直接影响拖轮调整的难易度,一般我们需要通过精密仪器对两方的轴承座进行同心处理,从而可以使调心球面瓦可以得到替代,这样可以把止推轴承省掉。一般情况下,大型拖轮组一般采用左右方轴承座分离的结构。
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江苏宿迁褐煤烘干机的特点 1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。 2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。 3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。 4、江苏宿迁褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。 5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。 在烘干生产过程中,以顺流式的操作居多,其主要特点有: 1、在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发,适用于初水分较高的物料。 2、粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火。 3、顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。 4、喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便。 5、顺流操作的烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送。
江苏宿迁褐煤烘干机 一、褐煤简介 褐煤是一种处于无烟煤和泥炭之间的煤,随着煤炭资源的缺乏而越来越受到广泛运用,常作为发电厂的燃料。褐煤本身含碳量为25-35%,水分高达66%,发热量为10-20兆焦耳/千克,挥发性高,易自燃,不适宜运输导致褐煤市场受到限制。褐煤烘干机完成干燥褐煤的难题,大大方便了褐煤的广泛运用。 二、江苏宿迁褐煤烘干机的原理 针对褐煤的特殊性质,江苏宿迁褐煤烘干机采用四级烘干工艺。 一级烘干:由于褐煤在270℃就开始自燃,褐煤在此阶段经400℃高温迅速出去表面大部分水分并保障自身成分不发生变化。 二级烘干:采用接近褐煤燃点的300℃高温,在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分,并保障褐煤不被烧焦。 三级烘干:褐煤流经此区域被褐煤烘干机筒体内的破碎装置不断敲击打散形成料幕,在120-210℃的筒体温度内被再次充分烘干。 四级烘干:由于褐煤烘干后排出的水分较大,为防止回潮,此区域采用60-80℃低温在引风系统的作用下排除水分,较终得到褐煤成品。