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钻孔、插小导管：导管孔钻打前，进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。钻孔完成后，要用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有钻孔完成均要进行检验。?注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆，对于强行打入的钢管应先冲洗管内的积物，然后再注浆。注浆顺序由下向上进行，浆液可用拌合机搅拌或人工搅拌。?单液注浆工艺：水泥浆水灰比一般为1.5:1，1:1，0.8:1三个等级，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直0.8:1为止，考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥加早强剂或用早强水泥，可掺减水剂。单液注浆工艺见图。??????????????????单液注浆工艺示意图?超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量符合设计要求；超前小导管与支撑结构的连接以及纵向搭接长度符合设计要求；超前小导管施工允许偏差和检验方法应符合规定；3.5m0.18cm20cmφ8mm1.尖头机 小导管尖头机
?4.3导管注浆施工?（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。?（2）导管注浆时，施工人员要避免正对注浆管。?（3）经常检查并及时更换损坏的注浆管接头。?五、注浆机具设备配置??注浆机具设备配置表?序号 机具名称 规格 单位 用途 数量 备注 1 注浆泵 Y2B 台 注浆用 1 2 拌和机 JS500 台 拌水泥浆 1 3 注浆嘴 个 注浆用 1 4 浆液桶 个 盛放浆液 2 5 波美表 个 测浆液浓度 1 6 量杯 个 试验 2 7 水桶 个 试验 2 8 胶管 高压管 m 注浆用 10 六、 质量控制措施 6．1钻孔质量 （1）钻孔前，测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。 （2）严格控制钻孔平面位置，超前小导管和超前锚杆不得侵入隧道开挖线内相邻的钢管不得相撞和立交。 （3）终孔后，要检查锚杆的位置、孔深、方向和外插角，然后用高压风将钻孔吹洗干净。 6．2注浆质量 小导管尖头机
操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守小导管尖头加工设备操作规程及本工种专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、防护装置是否齐全，完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活。 四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源后方可维修。 六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。尖头机
1严格控制注浆配合比及凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调整配合比，并测定凝结体的强度，选定配合比。?4。2严格控制注浆压力，终压必须达设计要求,保持稳压时间,保证浆液渗透范围。?4.3注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，如达不到设计要求时，在注浆时调整注浆参数，改善注浆工艺。?4。4注浆过程中,专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、进度,保证注浆效果。 小导管尖头机
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注浆工艺原理 超前小导管注浆预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面，预先向其裂隙通道内注入固化材料（通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，胶结岩石，改善围岩力学性能，提高岩体自身整体强度，改变围岩支护状态。主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度，达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。 二、注浆工艺特点 （1）施工机具设备简单，施工简便。 （2）用于特殊及不良地质隧道的支护。 2.1设计原则及适用范围 2.1.1设计原则 为防止隧道开挖时掌子面前方围岩不能自稳而出现坍塌是采用超前小导管预支护的根本目的。小导管尖头机
