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石油裂化管40mn2无缝管用心制造

更新时间：2024-11-05 17:28:30 浏览次数:11 公司名称：聊城多鑫天德实业发展有限公司

以下是:石油裂化管40mn2无缝管用心制造的产品参数

产品参数
产品价格	412
发货期限	电议
供货总量	电议
运费说明	电议
钢厂	天津大无缝上海宝钢衡阳华菱内蒙古包钢常宝安徽天大鲁宝
长度	6-12米
交货方式	过磅
主要材质	10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo
执行标准	GB/T9948-2013
钢管壁厚	国家标准
用途	用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管

以下是:石油裂化管40mn2无缝管用心制造的图文视频

石油裂化管40mn2无缝管用心制造_多鑫天德实业发展有限公司,固定电话:18663599797,移动电话:0635-8584444,联系人:张经理,QQ:2585574105,聊城东昌府区易联机械4楼408-409发货到江苏省泰州市靖江市、海陵区、高港区、兴化市、泰兴市、姜堰区发货到江苏省泰州市。江苏省,泰州市泰州市，江苏省辖地级市，是长三角中心城市之一，三线城市。地处江苏省中部，介于北纬32°01′57″~33°10′59″，东经119°38′24″~120°32′20″之间，南濒长江、北邻盐城市、东临南通市、西接扬州市，总面积5787.98平方千米。截至2022年末，泰州市常住人口450.56万人，城镇化率69.24%。截至2023年3月，泰州市辖3个区、3个代管县级市，市人民政府驻海陵区凤凰东路58号。

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以下是:石油裂化管40mn2无缝管用心制造的图文介绍

石油裂化管40mn2无缝管用心制造

石油裂化管	石油裂化用无缝钢管热处理制度（方式）
牌号	热处理制度石油裂化管 GB9948-2006
10	正火
20	正火
12 CrMo	900~930℃，670~720℃回火，保温时间；周期式炉大于2h，连续炉大于1h。
15CrMo	930~960℃正火，680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h。
1Cr5Mo	退火
1Cr19Ni9	固溶处理：固溶温度≥1040℃。
1Cr19Ni11Nb	固溶处理：热轧（挤压、扩）钢管固溶温度≥1050℃，冷拔（轧）钢管固溶温度≥1095℃

石油裂化管40mn2无缝管用心制造

②屈服点（σs）

石油裂化管具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的应力；下屈服点（σsl）：石油裂化管当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。

石油裂化管40mn2无缝管用心制造

多鑫天德实业发展有限公司是一家专业从事江苏泰州q345b无缝钢管研发、生产及销售的企业，公司在业内有着一支从事江苏泰州q345b无缝钢管行业近10年的生产及销售团队，公司位于东昌府区易联机械4楼408-409，这里交通便利，物流发达。公司本着质量立企、合作共赢的方针，欢迎业界各位新老客户莅临。

石油裂化管40mn2无缝管用心制造

石油裂化管是用于石油化学工业中的炉管、热交换器管和管道用的无缝钢管，一般用低碳钢或钼基合金材料制管，要求能承受400℃以上高温及15MPa以上压力，各种性能指标要求较高，生产难度大，尤其以铝基材质制管的工艺难掌握

1、生产工艺流程

该厂石油裂化管的生产工艺流程为：

管坯准备

坯料剥皮（修磨）

环形加热炉加热

三辊穿孔

三辊轧管

再加热

减径

矫直

退火

矫直

切头尾

检验

涡流探伤

超声波探伤

检验

包装

入库。

2、生产工艺研究

根据ICr5Mo石油裂化管的生产工艺流程及ICr5Mo材质的特点，主要对加热、穿孔及退火工艺进行研究。其它工艺过程则与一般无缝钢管的生产工艺相同。

1）管坯加热工艺

钢管材质为1Cr5Mo含较高铬和一定量的钥，加热时其导热性能较一般钢差，热加工塑性也比一般钢低，加热温度范围窄。研制过程中发现在三辊穿孔机上穿孔，温度以1200一1220度为宜，加热时间为100~120min

2）穿孔工艺穿孔是生产1Cr5Mo材质石油裂化管关键工序，在穿孔过程中，易出现内裂和内分层。实验证明，穿孔过程中要选用经穿制碳素钢管后已在顶头表面形成致密氧化膜的顶头。

3）退火工艺根据1Cr5Mo钢的A_c1点为770一790度，A_c3点为830一850度，选择电阻式球化退火炉为设备。

在108三辊轧管机组上按照常规的工艺路线，利用电阻球化退火炉，生产1Cr5Mo石油裂化管.生产工艺是完全可行的。生产石油裂化管必须有高质量的坯料。钢管生产过程中必须轻吊，轻放，防止钢管外表面碰伤、擦伤。

种退火工艺（b），采用完全奥氏体化的温度加热，高温装炉（750C），高温出炉，生产周期短，且性能指标比较好，可作批量生产的优化工艺。

第二种退火工艺（c）采用不完全奥氏体化的温度加热，高温装炉。生产周期短，性能指标也满足标准要求，并且能耗小。表面氧化轻，对钢管表面质量有利。亦可作为批量生产的工艺选择。^[1]

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