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止水铜片 1、止水装置前首先要查看和校对加工的缺点，止水外表要处置洁净、平直，特别是紫铜片外表的浮皮、油漆、油污 、锈蚀等要处置洁净。 止水铜片 2、一旦有钉孔，裂缝等要及时进行焊补，否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。 3、在安装的时候要准备并且保证牢固，不能出现变形，裂纹。 4、成型后的止水紫铜片，在装置时，应避免歪曲变形或其他损坏。 5、止水装置时，其中线应与缝中线重合。 6、关于止水紫铜片，鼻子有较大的变形性，为避免浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内，在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行关闭，可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料资料。在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板夹住止水片进行固定。 止水铜片型状可分为W型、F型、T型、D型等，根据大样图定制成型。 止水铜片规格，是含铜量、以及宽度、厚度软硬态及物理特性的一种表现形式。含铜量，用T表示，即T2于T3,T2含铜量>=99.8%,T3含铜量>=99.7%,铜软硬态，O60表示铜硬度状态为软态，抗拉强度>=195MPa,伸长率30%,H01，抗拉强度>=215MPa,延伸率为>=25%. 因目前水工建筑基本都是 项目，为了规范行业水工建筑材料质量， 颁布相应的执行标准，目前适用于GB2059-2017,其中规定紫铜止水厚度为0.5~14mm，宽度为200-1000，抗拉强度不小于195MPa，伸长率不小于30%，并且，需提供厂家合格，保证止水铜片质量。 规定了紫铜止水厚度及宽度，而为了减少施工过程中的焊接次数，紫铜止水长度在不影响施工及物流的情况下可根据工程需要选择适合长度。
施工缝是因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。止水铜片施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。 止水铜片沉降缝是上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。 若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002对此有专门规定。 可见，除了施工缝，其余两种缝均是真实存在的缝隙。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001规定：对有抗震设防要求的建筑物，沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝，是因为建筑物平面不规则，或竖向不规则，而对结构抗震不利，而设缝将结构分为若干部分。 由此可见，施工缝受到施工工艺的限制，是按计划中断施工而形成的接缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面；而沉降缝是为了克服结构不均匀沉降而设置的缝，须从基础到上部结构完全分开； 伸缩缝是为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开； 抗震缝是为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。
铜止水接头是在铜止水安装过程中的断裂连接处设置。一般而言，止水铜片为了便于铜止水的成型以及运输，其长度均控制在6米以下（太长容易在加工、运输过程中变形），因此在实地安装的过程中，紫铜止水与紫铜止水之间便有缝隙，此处便需根据情况焊接形成铜止水接头。即这种情况下的接头，只需要现场焊接即可，无需在工厂加工。 但若项目较大，除了水平方向还有需设置垂直方向止水铜片，因此所形成的接头便是十字型的接头或者T型接头。此情况下，所直接现场焊接，焊接复杂性大幅度提高，因此焊接质量呈直线下降，止水效果将无法得到保障。因此，选择在工厂对T型或十字型止水铜片接头进行加工，以提高接头质量，保障止水效果。 铜止水作为受 监管比较严格的水利工程建筑材料，要求其至少以99%以上含铜量铜材作为原材料，按照一定的加工生产工艺，其抗拉强度以及延伸率均需参考一定的 标准执行。当铜含量不达标，加工工艺不纯熟的情况下，生产出的铜止水产品便难以达到相应的标准。 那么，在检验铜止水的生产原料的时候可以采用两种方法实现。 ，直观判断法，为了避免滥竽充数等情况，可直接用比较尖锐的金属器具大力划伤铜止水，观察划痕是否为紫铜（重点注意伤口较深处的金属材料颜色）；还可用磁铁吸引法，由于紫铜是不能与磁铁吸引的。因此，直观判断的方法主要是为了鉴别是否为铜产品，不能鉴别出铜含量较高的金属止水材料。第二，便是采用物理实验的方法去鉴别，此时主要检验铜止水片的抗拉强度以及延伸率，若达不到相应的标准，那么则可判断其非99%以上纯铜，或加工工艺不满足等问题。
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