升降平台-升降车位质量层层把关

折叠固定式升降
是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。

 根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降平台的防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等。

各种配置的正确选择，可 限度地发挥升降平台的功能，取得 的使用效果。

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固定式升降平台的可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、滚动或机动辊道、防止轧脚的触条、风琴式防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降平台下落的支撑杆、不锈钢护网、电动或液动升降平台行走动力系统、万向滚珠台面。

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23、升降机工作时，不允许有任何负载碰靠侧面以防出现事故;

24、 支脚下如地面松软，要做牢固的垫木，调整稳妥;

25、升降机工作时，载人框架下不许站人;

26、不能倾斜使用桅柱式升降机，紧靠高墙使用时，高度不得大于高墙高度;

27、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

28、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。

29、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

30、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。

31、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。

1、 工作前要认真检查升降平台各部件，重点检查螺丝连接是否可靠，

液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况。

2、 升降台升降前，支放好四角支腿，四个支腿应牢固的支撑在坚实

的地面上，将工作台面调至水平状态(目测即可)。接通电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作，在空载下升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3-5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。

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3、 作业人员进入平台后应关闭护栏门，插上插销，系上绳，载荷的中心(人站得位置)应尽量处于工作台面的中心位置。

4、 起升下降:按"起升"按钮，启动电动机，电机旋转，液压系统工作，油缸伸出，平台起升;待升到工作所需高度时，按电机"停止"按钮，平台停止升降，即可作业，若不按"停止"钮，平台升至标定高度时(本机为8米)行程开关工作，平台停在标定高度。工作完毕，按"下降"按钮，电磁阀动作，此时油缸回油接通，平台靠自重下降。

5、 液压平台使用过程中严禁超载(本机额定载荷为300公斤)，在起升下降过程中平台上作业人员不得移动。