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衬胶径管和大小头:这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间,泵的入口位置装置。输送泵的入口越大,说明输送泵的使用频率越大,如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话,可以用衬胶径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线,因此衬胶径管在此位置装置小端会受到大的冲击力,易出现损坏。

热硫化脱硫衬胶管道衬胶工艺及技术,衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通是电厂脱硫管道系统中必不可少的3件衬胶产品,其内衬橡胶全部经过工艺生产,具有高的耐磨、耐温、耐腐蚀能力。衬胶钢管内腐蚀能力远远高于钢管,同时,橡胶的柔韧性比较好,在输送颗粒状介质时可起到缓冲击的作用,降低管道的冲击力。衬胶钢管可广泛应用在高磨损管道中。

 




中雄管业有限公司建立有 山西MPP电力管道产,供,销以及后勤保障等体系,组织机构完整,公司现有员工600余人,其中业技术管理人员50余人,具有较强的 山西MPP电力管道研发,设计,生产,销售业务能力和较好的管理水平,可为顾客量身定做,提供专业化服务。



衬胶管道橡胶粘接检验标准

1,金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求

2,喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。

3,胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。

4,钢管与橡胶粘接后表面达到:

1平整  2光滑  3无气孔  4无凹陷  5无死角。



衬胶管道橡胶物理特性

胶 种

高使用
温度℃

使用压力MPa

硫化方式

负压

正压

硬度邵

尔HS

与金属结合力


天然半硬胶

60-80

-0.098

0.98

D65±10

≥80kg/cm2

加压硫化

天然硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D75±10

≥80kg/cm2

加压硫化

天然软质胶

70-90

-0.098

0.98

A60±7

>6kg/cm

加压硫化或
常压硫化

低钙、镁硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D65±10

≥80kg/cm2

加压硫化

常压硫化硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D70±10

≥60kg/cm2

常压硫化

氯丁胶板

80-110

-0.098

0.98

D60±7

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

丁基胶板

80-120

-0.098

0.98

D60±7

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

预硫化丁基胶

80-120

-0.098

0.98

A65±7

≥4kg/cm

预硫化

 




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