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2.硅和铝——能提高不锈钢的抗氧化能力 硅对提高铬钢抗氧化能力的作用很显著,含 5%铬及 1%硅的钢,抗氧化的能力可与 12% 铬钢相等。如使钢在 1000℃能抵抗氧化,含 0.5%硅时需要 22%的铬,如加入 2.5~3%的 硅以后,只需要 12%的铬就可以了。有资料还介绍,向 Cr15Ni20 的铬镍钢中加 2.5%的硅, 抗氧化性能可相当 Cr15Ni60 的铬镍合金。 向高铬钢中加铝也能使抗氧化性能显著提高,它的作用与加硅的功能相仿。 向高铬钢中加硅和铝的目的: 一是为了进一步提高钢的抗氧化性能, 二是为了节约用铬。 硅和铝对提高铬钢抗氧化性能的作用虽然很大,但也有很多缺点。***主要的是它使钢的 晶粒粗化和脆性倾向增大。
3.钨和钒加入钢中,其主要作用是提高钢的热强性。
3.钨和钒加入钢中,其主要作用是提高钢的热强性。
1.氯离子。氯离子对不锈钢角钢的损害极大。在钝化过程中应严峻操控钝化液中氯离子含量,所用钝化用化学材料对氯离子都有定量要求。制造钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严峻的水质要求,以确保钝化制品不沾附氯离子,避免后患。
2.表面清洁度。对子不锈钢角钢合金,表面粗糙度越低,表面越润滑,异物越难翁附,各部部分腐蚀的几率越低。因此,不锈钢角钢应尽可能选用精加工表面。此外,不锈钢角钢表面清洁度也很重要,钝化后的终究清洗应细心进行,因为剩下酸液促进阴极反应,使膜层决裂,从而使不锈钢角钢活化,耐蚀功用剧烈下降。
3.运用环境介质。不锈钢角钢钝化膜归于热力学上受克制的亚稳态结构口其维护效能与环境介质有关。运用中应定时清洗,除去有害物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中,避免氯离子长期乳附表面和在水中浓缩口如不锈钢角钢用于食物上业用具,每次与食物接触后,都要洗净,避免氯离子作用,损害钝化膜。
2.表面清洁度。对子不锈钢角钢合金,表面粗糙度越低,表面越润滑,异物越难翁附,各部部分腐蚀的几率越低。因此,不锈钢角钢应尽可能选用精加工表面。此外,不锈钢角钢表面清洁度也很重要,钝化后的终究清洗应细心进行,因为剩下酸液促进阴极反应,使膜层决裂,从而使不锈钢角钢活化,耐蚀功用剧烈下降。
3.运用环境介质。不锈钢角钢钝化膜归于热力学上受克制的亚稳态结构口其维护效能与环境介质有关。运用中应定时清洗,除去有害物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中,避免氯离子长期乳附表面和在水中浓缩口如不锈钢角钢用于食物上业用具,每次与食物接触后,都要洗净,避免氯离子作用,损害钝化膜。