【哈氏合金】-不锈钢棒加工产品参数

众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。 哈氏合金

哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在许多方面与奥氏体不锈钢相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料选用焊丝一般为AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊条AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接时应注意如下事项： a) 焊接是焊前，应进行焊接工艺评定，并且每台容器都应制备产品焊接试板。 b) 设备制造场地应与其它材料分开, 哈氏合金材料零部件应单独存放, 不得与碳素钢材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 设备产生锈点, 一般都是由于嵌人的铁所致, 所以为防止腐蚀, 设备制造场地应与其它材料分开。 c) 施焊前应去掉剪切硬化层, 可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层根部焊道应为凸面焊道不允许火焰切割, 可用等离子冲剪,切削。 d) 镍基合金进行焊接时, 清理非常重要因为各种杂质、如油脂、锈迹铅、硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。 e) 焊缝表面不得有裂纹气孔、夹渣、咬边等缺陷, 表面不应有急剧的形状变化, 应平滑过渡。 HASTELLOY C-22 是一种通用的镍-铬-钼-钨合金，与其他现有的镍-铬-钼合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蚀性。C-22 合金对于点状腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等都有杰出的抗力，对于氧化性水溶液，包括湿氯、硝酸的混合液或其他含有氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同时，它对于加工工艺流程中所遇到的还原、氧化环境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使车间反应条件可能不理想，或在多种生产目的工厂中，它也能被广泛使用。 C-22合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力，包括三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、乙酸、 等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。C-22 合金能够阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成，因此它的焊接状态的产品适用于各种化学处理工程的用途。 B 系列合金为Ni-Mo 合金，它是针对完全还原的环境，具有 越的抗腐蚀性能。对盐酸、氯化氢气体、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蚀性能。当溶液中有氧化性离子( 铁、铜离子) 时，将会加速材料的腐蚀。B 系列合金由于它性能的特殊性，应用相对比较集中，其中主要的就是醋酸生产( 羰基合成法) ，还有一些硫酸回收系统中也用到该系列合金。

【d】:NAS NW276：8.90g/cm?

NAS 254N：8.06g/cm?

NAS 329J3L：7.80g/cm?

SUS 316L：7.98g/cm?

哈氏合金

耐蚀性能：

抗应力腐蚀开裂性能

合金	MgCl?浓度（下段为沸点℃）
	20%（108）	25%（110）	30%（115）	35%（126）	38%（134）	42%（142）
NAS NW 276	0	0	0	0	0	0
NAS 254N	0	0	0	0	0	0
NAS 329J3L	0	0	×	×	×	×
SUS 316L	0	×	×	×	×	×

试验条件：用沸腾MgCl?水溶液浸泡，试验时间300小时、使用U型弯曲试样

0：未开裂

×：应力腐蚀开裂

金相

C276为面心立方晶格结构的奥氏体组织

镍基耐蚀合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蚀镍合金 哈氏合金C276圆钢