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上海骏廷有色金属有限公司座落于上海市松江工业园区内,厂房面积8000多平方米,是中国“有色金属工业协会”会员单位。公司专业有色金属材料,生产特种合金和不锈钢,品种包括镍基高温合金、镍基耐蚀合金、精密合金、镍基合金、不锈钢等,供货形态可为钢带、板、管、棒、及各类锻件、法兰等,执行标准有GB、ASTM/ASME、JIS、EN/DIN。公司科研力量雄厚,技术上长期与宝钢集团上钢五厂、上海钢铁研究所保持合作,研发出的部分新品在同行业处于领先地位。公司始建于2003年, 是一家由乡镇企业改制而成的合资企业,是华东地区技术水平和规模均的老厂。历经10多年积累了丰富的有色金属材料冶炼、加工的经验和技术,发展到如今集:专业研发,生产,销售,配送为一体的有色金属材料生产商,至今已建立了一套完善、成熟、可靠的生产工艺和质量体系,公司拥有先进的生产设备、检验、检测设备。公司同时运用企业自身国际化优势,携手欧洲OUTOKUMPU(奥托昆普)、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、日本冶金、新日铁、法国奥博杜瓦、美国斯穆集团等世界知名品牌建立长期合作伙伴关系。上海骏廷现有职工200余人,技术骨干30多人及业务娴熟的营销人员,销售渠道从长江三角洲遍及全国各地,可以随时为客户提供便捷的售前,售后服务。
棒材尺寸范围:直径6-500mm,长度0.5-12m(方棒/六角棒等订做);板材尺寸范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m管材尺寸范围:外径6-530mm,壁厚0.1-50mm,长度1-12m; 带材尺寸范围:厚度0.01-80mm,宽度20-600mm 产品规格范围:锻件、棒材(圆棒/方棒/六角棒)、管材(圆管/方管)、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产,产品技术标准:国标GB| 美标ASTM| 德标DIN |日标JIS|国际标准 ISO|欧标 CEN|法标 NF上海骏廷产品应用范围:广泛应用于机械、电子、环保、航天航空、电力、石油化学、船舶、轻轨、高铁、精密轴承等各个行业。从合金到材料,从制造到服务,从中国到全球。我们本着成为合金技术的领跑者,成为绿色产业链的驱动者,成为员工与企业共同发展的公司典范的愿景,努力能力,实现:技术领先、服务先行、网络深化、生态经营、产融结合。我们一直为成为世界的合金产品、技术、服务供应商而奋斗。
骏廷有色金属有限公司专业生产 江苏无锡钴合金,品质保证,精品齐全,品质保障,值得信赖,可根据客户要求定制加工,其他型号齐全客户随意挑选。
我们专业生产销售镍基合金、高温合金、耐蚀合金等特种合金钢、不锈钢。可生产材质:哈氏合金C276,哈氏合金B,904L,254SMo,S31254, 2205,2507, S32760,Incoloy800,Incoloy825,Inconel600,Inconel601,Inconel625,Inconel718,HastelloyC-276,HastelloyC4,HastelloyB2,Monel400,GH2132,GH3030,GH3039,NS333,NS334,NS335,NS336,Alloy20,Alloy59,Alloy 926,N08367,N08926。特殊不锈钢:904L、RS-2、2507、2205、304/L、316/L 310S、54SMo/F44、17-7PH、17-4PH17-4PH。产品包括圆钢、锻件、法兰、无缝管、焊接管、冷拉丝、钢带、焊材等,广泛用于石油化工、航天航空、制药造纸、食品工业、电力船舶、海洋运输、等众多领域,所有产品均严格按照GB(国标)、ASTM/ASME(美标)、JIS(日标)等标准生产检测。无论您需要上百吨的材料或是几公斤的样品,我们都非常乐意接受您的订单,并提供送货上门的全程服务。
镍基高温合金的发展趋势 以镍为基体(含量一般大于50%) 在650~1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗燃气腐蚀能力的高温合金。 发展过程 镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。
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