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20Cr钢板与15Cr钢板相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；合金钢板 可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr钢板为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。
由于65Mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明，从母材到热影响区及焊缝中部，显微硬度急剧增加，焊缝中部硬度达HV 1 060，这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。合金钢板对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度、云南楚雄附近强度、云南楚雄附近塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后，应将热影响区的脆性，同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨，使其直径与母材直径大致相等，再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值。
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42CrMo是一种高强度合金钢板，具有极高的强度和硬度，适用于制造高强度、云南楚雄高耐磨、云南楚雄高耐腐蚀、云南楚雄高硬度的零件和设备。42CrMo的热处理工艺对其性能具有重要影响。42CrMo的热处理工艺主要包括退火、云南楚雄正火、云南楚雄淬火和回火四种工艺。其中，退火工艺用于内部应力和改善加工性能；正火工艺用于提高材料的强度和硬度；淬火工艺用于提高材料的强度、云南楚雄硬度和耐磨性；回火工艺则用于降低材料的脆性和提高韧性。42CrMo的交货硬度通常为240-270HB，经过正火处理后硬度可达到280-320HB，淬火后硬度可达到50-55HRC，回火后硬度可达到50HRC左右。不同的热处理工艺会对材料的硬度、云南楚雄强度和韧性产生不同的影响。
