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筒节成型:承压保温水箱 2.4.1、同城板料卷制前应对可能产生直边的部位进行予弯,用弧长不小于300mm的样板检验并校正。 2.4.2、同城筒节采用卷板机卷制成形,卷时应多次下压来回滚动,缓慢构成筒节,使各点弧度一致。 2.4.3、同城对直径较大的筒节,应考虑分段卷制,并做好临时支撑以防变形。 钢板厚度mm 6 8 10 12 ≥14 纵缝错边量mm 1.5 2 2.5 3 3




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d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。 e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。 f)当相邻两节筒体(或封头)壁厚不一致时,应保持内径一致。 2.2.4、附近筒节板料正确画线后,应在料线上打上洋冲印子,以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种,应用使用色笔画线做印记。 2.2.5、附近钢板上划线后,应在钢板上进行材料标记移植,并做好工作令号、附近零件号等相关标记。 2.2.6、附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验,确认无误后方可下料。 a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm,可剪切(按实际剪切能力而定)。 b)对碳钢S>14mm可用气割,不锈钢S≥12mm,可用等离子切割。




承压保温水箱容器的焊接: 3.3.1、当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。 3.3.2、当地正常情况下,DN≥1000,δ≥8的容器A、当地B类焊缝可优先使用自动焊;DN≥600,δ≥8的容器A、当地B类焊缝,外圈可使用自动焊,内圈使用手工焊。 3.3.3、当地C、当地D类接头的焊脚高度,在无图样规定时,取焊件中较薄者之厚度,补强圈的焊脚高度,当厚度﹥8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度的70%,且不小于8mm;当厚度≦8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度。C、当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。 3.3.4、当地对焊接接头系数ф=1的容器及不锈钢容器,其焊缝表面不得有咬边,其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10%。


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