渠道闸门-平面闸门带直联启闭机精益求精

钢闸门的日常使用与保养： 　　一、开、关时，注意柱塞的上部和下部，以免损坏门或吊车。在过程中出现异常情况，应立即进行和及时检查。 　　二、使用时，应停止机器零件及防锈处理，并定期润滑止水表面，以确保门及门框的分水表面在开、关期间得到润滑。在PGZ钢制闸门关闭后，闸门与底部保持100毫米的距离，并悬挂1分钟。大门到达水箱底部并关上。用铸铁制成的PGZ铸铁弓，而且抗腐蚀。耐蚀，水封，安装方便，使用寿命长。 　　三、水闸的作用是安装在溢流坝、岸上的溢洪道、排水孔、水力隧洞和水闸通风口上，用来调节流量、控制上下水位、排泄洪水、沉积物或漂浮物。在水工结构中占有重要地位。水闸工程中，水闸是主体，通常占据大部分的保水区。分平门和弧形门。

(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 　　(2)闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 　　(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 　　(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 　　(5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 　　(6)闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 　　(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 　　(8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。

安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 　　浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 　　第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 　　水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 　　浇注混凝土时，应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。