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H型钢生产线有三种切割方式:1、数控火焰切割机,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。2、数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过150mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。3、数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,只适合于薄板切割、精度要求高的场合。



涂镀层钢板的 点是优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来涂镀层钢板在汽车上的用量一直呈上升趋势,并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研究如何扩大涂镀层板的品种、规格,改进镀层工艺进而提高镀层质量,即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性始终是其应用的重要方面,这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条件,通过综合的先进技术相配合才能达到良好的应用效果。
生产现状
我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组,能力为10万t/a,但因产量低、成本高、质量差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代末,我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。
热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来,每年都要从国外进口80-100万t左右。随着国内经济的发展,尤其是汽车、家电及建筑业的发展,对镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线,但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组,在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求,仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。




球扁钢是一种主要应用于造船和造桥领域的中型材,其中船用球扁钢是造船用辅助中型材。主要产品特点是:

1、外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成扁钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大.

2、用转炉炼扁钢,主要采用铁水为原料,铁水中有害元素较少,生产出的扁钢质量有保证。

3、连铸小方坯定尺率高,能保证扁钢定尺率,满足用户的需求。L型钢又称不等边不等厚角钢,是适应大型船舶建造的需要而生产的新型型材。L型钢除用于大型船舶外,也可用于海洋工程结构和要求较高的建筑工程结构。其主要优点是:

1、在型钢高度与腹部百出谋划策相同情况下,L型钢比球扁钢的截面系数和刚度较大

2、在相同截面系数时,L型钢面板厚度比球扁钢稍薄,有利于提高焊缝的质量。

3、在相同截面系数情况下,增加船舶的仓容,提高经济效益。

本标准规定了热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢的订货内容,尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本标准适用于热轧等边角钢、热轧不等边角钢及腿部内侧有斜度的热轧工字钢和热轧槽钢以下简称型钢)。




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简介:  镀锌角钢的不足之处是热成型及焊后热处理温度的确定都受到材料软化问题的限制。因此,在实际应用中为了避免热成型工艺对材料机械性能的影响,对板厚较小的材料,采用冷成型工艺进行冷弯件加工是一种既经济又实用的办法。实际上在货架钢结构的应用中目前影响镀锌角钢因素较小或不明显,因为货架钢结构中的应用板料厚度主要集中在4mm以下;但当板厚超过25mm,在采用冷成型工艺进行冷弯件加工时,部分材料会发生断裂,断口呈纤维状,色泽灰暗,断口附近有宏观的塑性变形,这是属于后延性断裂特征。镀锌角钢的不足之处是热成型及焊后热处理温度的确定都受到材料软化问题的限制。因此,在实际应用中为了避免热成型工艺对材料机械性能的影响,对板厚较小的材料,采用冷成型工艺进行冷弯件加工是一种既经济又实用的办法。实际上在货架钢结构的应用中目前影响镀锌角钢因素较小或不明显,因为货架钢结构中的应用板料厚度主要集中在4mm以下;但当板厚超过25mm,在采用冷成型工艺进行冷弯件加工时,部分材料会发生断裂,断口呈纤维状,色泽灰暗,断口附近有宏观的塑性变形,这是属于后延性断裂特征。




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