除尘效果好,气体排放浓度低,不仅给环境带来效益,也给生产生活带来好处,选择设备不可忽视,除尘器的阻力确定在除尘系统设计中确定除尘器的阻力,应考虑一些特殊情况,如系统的压力平衡、阴雨天气对袋式除尘器的影响.脉冲布袋除尘器工作原理:含尘空气通过管道由除尘器进风口进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长越积越厚除尘器阻力逐渐上升处理的气体量不断减少。
除尘器选定根据当地条件、我厂操作管理水平,并结合上述情况终选定除尘器的型式,一般情况下对与除尘器选型来说若能按上述要求即能做出正确的设备的选择;对于某些特殊工艺和特别的要求,要复杂些需要结合各种综合因素进行比较分析终进行 设计。脉冲单机布袋除尘器阻力如何确定:环境效益分析确定除尘器必须进行环境效益的分析。袋式除尘器设备本体的制作和设计是非常重要的,很多设备制造厂家并不都是很重视的;往往认为袋式除尘器的门槛很低制作比较简单,只要弄一张图纸就可以制造和使用;检修问题,使用问题等等都是本体设计需要认真考虑的,还应根据工艺和使用条件有针对性的来设计袋式除尘器,解决制造和使用问题,事实并非如此,袋式除尘器的清灰和卸灰设计;高温袋式除尘器设备本体的设计到热应力问题、高温膨胀问题、高温防腐问题;常温袋式除尘器色剂结露腐蚀;煤磨袋式除尘器的积灰、防燃防爆问题,大型袋式除尘器的气流分布问题。
除尘器长期阻力的变化经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,除尘器优选脉冲布袋除尘器,采用除尘布袋过滤原理,脉冲清灰技术,排放浓度可达到50-30mg,甚至10mg以下轻松过环保验收检测,24小时监测也没有问题;常温布袋所适应的温度在130度以下,中温布袋所适应的温度在120-150度之间,耐高温布袋所适应的温度在150度以上,根据这个温度条件先确定是哪种布袋,再继续选择。
脉冲布袋除尘器结构要仔细查看,如发现脱焊,曲折或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋,滤袋结构接口与多孔板之间应运用专用胶垫,要求压板压紧后,脉冲布袋除尘器的设备根.影响布袋除尘器使用寿命的因素:一、滤袋材质的影响;滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过,织物经纬线交织的孔眼小,经纬线条细,织物绒毛长且富有弹性,能掩盖孔眼,并具有一定强度。二、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时,温度对滤袋寿命有显著影响,随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加,达到一定温度滤料将被烧毁。由于分室定位系统消耗动力小,该设备关闭反吹风机,只靠引风机出口与除尘器净气室的压差,进行净化烟气反吹清灰,并获得了成功。脉冲单机袋式除尘器同类产品先进技术经改进设计而成的小型袋除尘器,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。布袋除尘器采用分室定位反吹机构及自动张紧装置,结构简单,运行可靠,滤袋清灰时,靠反吹气流,即改变动态清灰原理,实现了静态清灰,从而提高滤袋使用寿命。
滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋,进、出口风道布置紧凑,气流阻力小,脉冲喷吹机构瞬间释放压缩空气,并进行数倍二次空气的诱导,使其以较高的速度进入除尘器的滤袋中。DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,从结构上来看,脉冲袋式除尘器是由滤袋、尘气室、气包、电控器、脉冲阀、净气室、喷吹管和气动阀等多个部件组成的。经济效益好。
此种方式还可以分为两种类型,分别是连续性震打和间歇性震打,这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打,其原理与机械震打原理相同,只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰,在释放压缩空气的时刻,会影响周围空气的大气压强。在滤袋急剧膨胀的情况下,反吹气流分布比较均匀, 振动不剧烈对滤袋损伤小形成空气波使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,可以利用冲击振动和方向气流滤袋中的灰尘除尘器的清灰装置是其重要组成装置,根据清灰方式的不同,布袋除尘器可以分为一下几类。
清灰效果较差,气箱式脉冲袋式除尘器清灰利用压缩空气在极短暂的时间内高速喷入滤袋,同时诱导数倍于喷射气流的空气,回转反吹袋式除尘器清灰利用反吹风机产生的高压气流,通过悬臂回转机构逐个吹入滤袋,造成很强的冲落积尘的作用清灰效果好。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打,来达到清灰的目的,滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
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