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灌浆料和压浆料的区别与使用

我们日常使用的灌浆料和压浆料中,一旦说到灌浆料和压浆料就觉得名字十分相似,但是说到区别,也说不清楚,那么今天我就来解释下灌浆料和压浆料的区别和用途。

    灌浆料和压浆料的区别首先我们要先了解灌浆料和压浆料的组分构成。灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、膨胀、防离析等物质,经一定的工艺加工而成的干混砂浆。而压浆料是复合压浆料,由减水组分,早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压浆。

  灌浆料与压浆料区别和用途:

  1、灌浆料是干混砂浆、压浆料是复合压浆料;

  2、灌浆料用于设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆,适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆,现浇梁桥盆式橡胶支座、预制多片式T型粱盆式橡胶支座灌浆等;压浆料应用于后张预力管道压浆,主要应用于高铁、高速的管道压降;

  3、灌浆料需要施工准备及具体的施工方法步骤,压浆料使用方法简单


聚合物水泥注浆料/压浆料的性能指标:

序号

检验项目

性能指标

1

竖向膨胀率(%)

3h

≥0.10

24h与3h之差值

≥0.020

2

流动度(mm)

初始值

≥380

30min保留值(%)

≥90

3

抗压强度(MPa)

3d

≥20

7d

≥40

28d

≥50

4

抗折强度(MPa)

7d

≥5

28d

≥8

5

劈裂抗拉强度(MPa)

7d

≥3

28d

≥4

6

泌水率(%)

0

7

与混凝土的正拉 粘结强度(MPa)

28d

≥1.5,且为混凝土内聚破坏

压浆料常用于公路注浆,桥梁预应力孔道压浆,帷幕注浆,隧道涵洞通道等地下空鼓注浆加固应用

全国各省设有分工厂及代加工厂,量大从优欢迎采购



特种建材研发、生产、销售于一体的公司。公司采用先进的科学配方,产品具有很高的技术含量。企业具有先进的生产设施、完善的检测仪器。安徽协宝工厂年产可达5万吨,生产铁路和桥梁的支座灌浆料、压浆剂、干混砂浆等相关产品。 高强无收缩灌浆料:是对灌浆料的一种比较细的叫法,平时简称灌浆料。高强无收缩灌浆料的特点:1.早强、高强,2.自流性高,3.微膨胀性,4.可冬季施工,5.耐久性强。其用途广泛,适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆 压浆料:压浆料一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力结构的。公司已通过ISO9001:2008国际质量体系认证。产品已成功应用于各大型重点工程项目,如:清连高速、肇花高速、南澳跨海大桥。武广客运专线、厦深铁路、贵广高铁、南广高铁、湘桂铁路等,在技术、信用、服务方面得到各单位肯定评价。自成立以来协宝企业凭借强大的人才力量、核心技术和服务精神,竭尽所能为客户提供产品和服务,我们一如既往坚定推行“以德为先导”的企业文化,集科技之精华,用心去创造产品,用心去完善服务,与客户一起发展,一起超越。 上一篇: 下一篇:




压浆料注浆料带模注浆施工工艺和作业流程

1、术语和定义

  (1)拱顶带模注浆

    通过对衬砌台车进行改造,在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔,并安装注浆用固定法兰,在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土(RPC)注浆管,混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。

    2)主注浆孔

    距离上一循环衬砌近的注浆孔为 注浆孔,称为主注浆孔。

    3 RPC预埋注浆管

    由普通硅酸盐水泥、硅砂、矿物掺和料、聚羧酸减水剂、高强钢丝网、其他助剂等经过高温热合等特定工艺条件生产出来的水泥基复合材料,简称RPC注浆管。

项目

SM-RPC

管抗压强度/KN/m)

100

管抗折强度/MPa

18

长度(mm

600

外径(mm

36±1

内径(mm

15±0.5



 

    





4)膨胀注浆料

    由优等硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、膨胀剂、硅砂等为主要成分,经均匀复合而成的,具有膨胀性能,良好的流动性和泵送性,与衬砌混凝土具有良好的结合性能,通过高压注浆机注入到隧道衬砌与防水板间的脱空区的一种注浆料/压浆料。

   5)衬砌台车注浆孔设计

    5.1 注浆孔数量

    按照台车长度设计注浆孔数量,9-12m台车不少于4个注浆孔。如果衬砌中有钢筋网时可适当增加注浆孔数量。

    5.2 注浆孔位置

    12m台车注浆孔位置布置见下图,主注浆孔距离侧端模为60-100cm。端模排气孔(也作为注浆孔)距端模边缘100-150cm。中间排气孔(注浆孔)安置在混凝土灌注口之间平均分布。

    在初始设计注浆孔位置时,当设计位置与台车钢梁位置有冲突时,可将注浆孔位置进行适当调整。

    5.3 注浆孔要求

    首先,在衬砌台车模板顶部开孔,孔径为40mm

    其次,在衬砌台车开孔处焊接固定法兰,固定法兰采用四周满焊方式,防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外侧,法兰厚度1cm

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