激光切割机光纤金属激光切割机免费获取报价

金属激光切割机如何更好的切割产品对于切割一些精度要求高或者厚度较厚的零件，那就更得掌握好几项关键技术。由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。金属激光切割机如何更好的切割产品在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。以上就是金属激光切割机如何更好的切割产品的大致内容，相信大家看完后对金属激光切割机有了新的了解。

激光束被聚焦以形成具有非常强能量的很小的作用点，并且其在切割中的应用具有许多功能。首先，激光能量被转换成惊人的热能，该热能保持在非常小的区域内，从而提供了狭窄的直边缝隙，与装饰件相邻的小热影响区以及小的局部变形。其次，激光束不对工件施加任何力。它是一种非接触式切削刀具，这意味着工件没有机械变形，没有刀具磨损，并且没有刀具转换问题；切割材料不需要考虑其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影响；再次，激光束可控性强，适应性和灵活性高，与自动化设备组合方便，切割过程自动化。由于没有切割工件，激光束的局限性在于其无限的轮廓切割能力，并结合了计算机，可用于排出纸张并节省材料。激光切割具有广泛的适应性和灵活性激光切割比其他常规加工方法具有更大的灵活性。另外，作为热切割工艺，其他方法也无法像激光束那样作用于很小的区域，从而导致狭缝，较大的热影响区以及明显的工件变形。光纤激光切割机的主要特点：首先，光纤激光器具有高的电光转换效率和超过30％的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却器，而是采用风冷方式，可以大大节省运行时的功耗，节省运行成本，达到的生产效率。。其次，激光器在运行时仅需要电能，而无需为激光器产生额外的气体，因此具有的运行和维护成本。第三，光纤激光器采用半导体模块化冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无需调整，免维护，稳定性高，减少了配件成本和维护时间。这是传统激光所无法比拟的。第四，光纤激光器的输出光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有优良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整机光路由光纤传输，不需要复杂的镜子等光导系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。第六，切割头装有保护镜，因此聚焦镜等昂贵的消耗品的消耗极少。7.光通过光纤输出，使机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。第八，光纤激光器体积小，重量轻，可在工作位置移动并且占地面积小。九，激光器加百叶窗可以是一台多机，通过光纤分路，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，操作简单。