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采用初轧异形坯轧制时，钢坯高度与成品高度之比为1.6∶2.0.采用连铸异形坯轧制时，钢坯高度与成品高度之比为1.0∶1.2.采用板坯轧制H型钢时，钢坯高度与成品高度之比为0.5∶1.0,宽厚比为1.4∶2.0.为生产出质量好、成本低的H型钢，首先需要确定一个合理的生产工艺流程。一般小号H型钢多选用方坯，大号H型钢多选用异形坯，方坯和异形坯可用连铸坯，也可由初轧直接供给。钢坯在经过精整和称重后，装入步进式加热炉中加热到1200~1250℃出炉。步进式炉大多数采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴，可对不同规格钢坯提供佳的温度控制，并节约燃料。钢坯出炉后，先用1800MPa的高压水除鳞，然后被送入开坯机轧制。开坯机一般为两辊可逆式轧机，在开坯机上需要轧制7~13道左右，然后轧件被送往热锯，热锯只负责切去头尾未成形部分。后再把轧件送入 粗轧机轧制，一般轧制数道后送入 精轧机，轧一道后成形。
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高频焊接H型钢柱拼接节点优选的是，高频焊接的H形钢柱之间的接合节点可以放置在内力小的位置。然而，从实际情况来看，大多数拼接接头可以放置在框架梁上。高频焊接H形钢柱多为三层钢，节省了安装时间和施工成本，减少了节点数量。如果钢柱太大或太重，则可以通过起重机等的能力来确定安装单元。高频焊接H形钢柱的拼接，法兰上有两种采用高强度螺栓和拼接板进行双剪拼接和单剪拼接的方法;腹板主要使用高强度螺栓和拼接板。双剪缝合。在某些情况下，将应用一些其他拼接组合，这里没有介绍。在一些抗震性能较低的低层钢结构中，如果接头处的接头没有张力，并且连接钢柱的接头端是紧的，其轴向压力和弯矩可以直接通过钢柱的端面。传递。可以得出，当钢柱的拼接节点连接满足上述要求时，其轴向压力和弯矩可按75％计算。
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