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经过近几年来的不断改进和完善，现已定型生产了三种形式SLX系列程序控制深冷箱共四十余种型 的产品，深冷箱单台设备的处理能力从几公斤至几吨不等。深冷处理设备主要指标1型 ：SLX-1500。4.深冷处理设备安装使用固定将控制柜、深冷处理箱、液氮贮槽固定在厂房内合理的位置。 电器连接1安装多层警示灯：打开控制柜，将多层警示灯固定在控制柜顶部右上方安装孔内，将多层警示灯连接线穿过穿线孔，接入安装孔下方红色的接线端子，接线不分正负，安装牢固；2安装液压泵站：打开液压泵站的包装。 机械连接1深冷箱与控制柜连接从深冷箱中取出连接线，对照提供的接线图分别接在控制柜和深冷处理箱上的相应接头位置，连接紧固。深冷箱与液氮贮槽连接按照图纸将液氮传输管路从深冷箱进液端开始安装，每段管道之间通过法兰螺栓连接，一直将管路引至液氮贮槽排液口下方；管道与电磁阀、管道与液氮贮槽连接处采用不锈钢钢管连接。
ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。 因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。 应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。
检查1合上控制柜右侧断路器开关给系统上电，检查电器零部件工作是否正常；在深冷箱上启动增压泵站，检查泵站电机转向；启动开门按钮，检查液压系统工作是否正常；按照控制柜工作状态指示，把系统状态调到状态五。 以防开门过猛对油缸和箱体造成冲击损坏。不锈钢阀门吊工件进箱，放稳在支架上；注意：吊放工件时要注意，轻拿轻放，尤其在箱不能左右摇晃或滚动，必要时要手扶稳，以防撞击箱壁。工件放好后，按关门按钮，箱门缓缓关闭，切忌过猛；按油泵停止按钮，关闭油泵电机；扣上箱盖盖扣。 设备保养1箱保持干净整洁；保持油泵及电机干净整洁，保持油泵油量充足；低温阀门深冷处理设备如长时间不用，控制柜应1周次进行通电，检查各部件状况；在使用和保养过程中，要注意保护密封棉完整，防止损坏使深冷箱泄露。
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