以下是:cr12mov,【金属热处理】厂家直营的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 面议/kg |
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发货期限 | 当天 |
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供货总量 | 1000KG |
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运费说明 | 协商 |
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发货城市 | 全国 |
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产品产地 | 赣州 |
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材质 | cr12mov |
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规格 | 齐全 |
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表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
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仓库 | 赣州 |
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cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。
炬晟特钢在建立现代企业制度的基础上,建立了一套完善的人事管理、生产管理、质量管理、财务管理、营销管理、信息管理等综合管理体系。公司研发中心拥有雄厚的科技力量和强大的科研实力,汇聚海内外专家学者进行科研攻关。 公司 苏州昆山金属热处理生产基地拥有国际技术水平的生产环境的生产设备, 以及正在完善适合公司发展、适应市场需求的运营模式。在这个充满机遇挑战的新的历史时期,公司将以市场为导向,以人才为根本,以技术为支撑,以资本为纽带,打造一个实力雄厚、核心竞争力强大的国际化企业。在这里,我们将用信念、追求和执着开启新的航程,乘风破浪,勇往直前,驶向我们的理想和目标。
目前我国常用的冷作模具钢有: 低合金工具钢 CrWMn,9CrWMn(易形成网状碳化物,一般采用淬火温度820~840℃,回火温度 180~250℃) 高碳高铬钢Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1(共晶碳化物偏析较严重,淬火温度980~1080℃均可,温度超过1050℃有较强的二次硬化效应,二次硬化回火温度约520℃,适用于高硬度高耐磨低应力的模具。) 高速钢系列(有更高的耐磨性和强度,但其韧性不足。作为冷作模具使用时淬火温度可以较切削工具时低,以增强其韧性。) 少少发言,权当抛砖引玉。。。 为了改善Cr12型冷作模具钢的共晶碳化物偏析,提高其韧性,并进一步增加耐性,开发出不少新的钢种,如我国研制的LD、ER5和GM钢 ;日本的TCD、AUF11、DC53;美国的Vasco DIE等等
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一般冲压模具的材料为Cr12或cr12mov,热处理后硬度一般控制在HRC58-62。 这些模具的淬火要领,不仅仅满足硬度值的要求,另一重要的要求回火必须充分,使淬火应力彻底,更不能在金相观察中能够发现残余奥氏体。否则,模具的热处理就不到位。 作为模具,无形中要求模具在线切割部分型腔或是使用环节,仅仅因温度的细微变化而尺寸发生相应的细微热胀冷缩变化,而不能出现因残余应力的存在或残余奥氏体组织的进一步转变导致尺寸变化甚至开裂。我们单位线切割没有做应力处理的;我想楼主的看法,有点想多了,四楼说的比较详细的,也是有道理的,关键是模具热处理是否合理达到要求,设计是否良好,有关方面处理不好或者不是充分(回火时间),也是有开裂的现象;不过呢线切割工艺要是不能很好的处理(切割速度和冷却方面)也是有应力存在的。也会出现应力变化和开裂的。
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