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如何分辨出不锈钢槽钢涂层的好坏
  我们在处理不锈钢槽钢的时候,会在它的表层上涂抹上防护层,这样可以对于不锈钢槽钢起到更好的保护作用,但是与涂层的好坏有直接的关系,要是涂层本身就不过关的话,那么就不能起到保护的作用,反而会加速它的老化.
  那么我们可以从哪些方面来分辨出不锈钢槽钢涂层的好坏呢,下面我们就一起来看看详细的情况吧. ,我们可以从牢固性来节能型判断,也就是说,在喷涂上面的时候,我们要保证可以很牢固的粘附在不锈钢角钢的表层上,若是出现了脱落的现象,就是需要大家注意的,这是不允许发生的情况.第二,我们可以从表面的平整性来判定不锈钢角钢涂层的好坏,要是十分的平整光滑,没有坑坑洼洼的现象,那么就表明它的涂层是过关的,要是不平整,那么就要慎重选择,这样就需要进行二次的喷涂,会提高它的使用成本,也会更加的麻烦,所以我们就不要选择。




304不锈钢槽钢件加工的方法：
  1.管件价格分为锻压、冲压、滚轮、滚扎、弯曲成型、膨胀等方法，现将几种加工方法介绍如下：
  2.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
  3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
  4.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
  5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
  6.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
  7.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。




针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。              
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