南恩物资有限公司整合资源，优势互补，优化整体商业模式，做好 湖北宜昌槽钢，通过实业运作和资本运作，不断扩大产业规模，力争在新的起点上再造辉煌。
重庆南恩公司还通过了ISO9001：2008质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证，并严格执行管理标准，保证产品的优良品质。目前公司拥有DN80—1200水冷金属型离心球墨铸铁管生产线3条，DN1200—2600热模涂料法离心球墨铸铁管生产线1条。
球墨铸铁管件在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度：420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008ISO2531/2008。
我国的球墨管行业起步于二十世纪九十年代，在中国城镇供水协会的大力支持下发展非常的迅猛，经过将近二十几年的实践发展使用，其性以及实用性已被供水行业普遍认可。
工业用途上的重要性：1球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。白口铁中有些碳和铁以FEAC形式存在，断口呈银白色，硬度高，且很脆，不能进行切削加工，直接在工业上使用的不多，常用于炼制可锻铸铁的原料。
球墨铸铁管优越的使用性能：1、强度高；2、抗震性能好；3、使用期在50年以上；4、安装方便施工快；5、防火性能好；6、维护方便；7、可任意切割； 球墨铸铁管在供水管道中的优越性： 1.由于球墨铸铁管采用柔性接头，施工操作较为方便，可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本，而且接口大部分采用胶圈连接，操作简便，能缩短工期，降低施工造价。 3.球墨铸铁管密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。 2.球墨铸铁管具有承受供水压力高，能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化，管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点，可适用于地质差的地段和横穿公路，不需另外加工钢管，再加上耐腐蚀性强，能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优
引进上先进的水冷金属型离心铸管工艺和设备，生产离心球墨铸铁管，柔性铸铁排水管，是国内较早按ISO2531标准生产球墨铸铁管的厂家。公司经过不断发展和积累，现有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式的球墨铸铁管适用于不同的地势条件，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬球墨铸铁管，满足不同水质输送要求，以及锌层+终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理的球墨铸铁管适用于不同的腐蚀性土壤环境条件，是城镇供水、输气的理想管材。柔性机制铸铁管现有W型、A型、B型接口的排水管，普遍用在新建、扩建和改建的民用建筑室内，具有噪音低、强度高、寿命长、柔性抗震、 耐高温、阻燃防火、无二次污染、可再生循环利用、较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力等特点，具有广泛的适用性
北京吃不完，天津吃不饱，河北吃不着。”这是一句在京津冀流传甚广的话，折射出了强大的“虹吸效应”下地区发展的不均衡、不协调。如何“打破自家‘一亩三分地’的思维定式”，解决“发展鸿沟”问题？5年前，习近平总书记在北京主持召开座谈会，专题听取京津冀协同发展工作汇报时给出了明确思路，列出了重点任务。他强调实现京津冀协同发展，是面向未来打造新的首都经济圈、推进区域发展体制机制创新的需要，是探索完善城市群布局和形态、为优化开发区域发展提供示范和样板的需要，是探索生态文明建设有效路径、促进人口经济资源环境相协调的需要，是实现京津冀优势互补、促进环渤海经济区发展、带动北方腹地发展的需要，是一个重大 战略，要坚持优势互补、互利共赢、扎实推进，加快走出一条科学持续的协同发展路子来。
5年来，习近平总书记一趟趟实地考察调研，一次次论证，从全局高度和长远考虑，科学谋划京津冀协同发展，多次围绕“稳扎稳打，勇于担当，敢于创新，善作善成”发表重要论述，为京津冀协同发展取得新的更大进展指明了方向。
下面是球墨铸铁管件安装前的准备：
一、完成地基工程设计的各项内容，同时完成以下工作：
(1)已标出基础控制线和基础底标高线;
(2)复合地基、桩基等经检测单位检测合格;
(3)地基处理方案需有批准文件。
二、施工单位在地基工程完工后对工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件要求，并提出经项目经理和施工单位有关负责人审核签字的建设工程质量施工单位(地基)报告;
三、监理单位对地基工程进行了质量评估，具有完整的监理资料，并提出经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字的天津市建设工程地基验收监理评估报告;
四、勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行了检查，并提出经该项目勘察、设计负责人和勘察、设计单位有关负责人审核签字的质量检查报告，勘察单位工程质量检查报告、设计单位工程质量检查报告;
五、有完整的技术档案和施工管理资料，且满足天津市建设工程质量监督管理总站质量资料归档要求;
六、区规划建设管理局及其委托的区建设工程质量监督站责令整改的问题全部整改完毕。
影响大型铸件收缩率的因素
1.重力铸造
重力铸造是指金属液在地球重力作用入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。
2.压力铸造
压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中常用的、也是相对价格的。
3.砂型铸造
砂铸是一种传统铸造工艺，采用砂作为主要的成型材料。
砂型一般采用重力铸造，可用于低压铸造和离心铸造。砂型铸造的适应性非常广泛，小块，大块，简单的部分，复杂的部分，单片，大量可以采用。用于砂石铸造的模具，用于制造木材。木霉易变形，易损坏，除单个零件的砂铸件外，还可用于铝合金模具或树脂模具的高维精度和寿命。虽然价格已经有所改善，但仍然比金属铸造的模具便宜很多，在小批量生产和大部件生产中，价格优势尤其突出。此外，砂型比金属型更耐火，因此，铜合金和黑色金属等高熔点材料也在此过程中使用。砂型铸造，然而，也有一些缺点:因为每个砂浇注时间，只能在铸造模具损坏，必须做一个新的模型，所以砂型铸造的生产效率很低，因为沙子很软的整体性质和多孔，砂铸造的铸件大小更低，表面粗糙。
4。特种的铸造方法
金属铸造是一种用耐热合金铸模的现代铸造工艺。
金属类型可由重力或压力铸造。金属模具可反复使用，每次浇注金属液，就能得到铸造，寿命长，生产效率高。金属铸件不仅具有良好的尺寸、表面光泽度，而且在同样的金属液体的情况下，铸造强度要比砂型高，而且不太容易损坏。因此，在生产中、小铸造有色金属的过程中，只要铸件的熔点不高，金属铸造是。然而，金属型铸造也有一些缺点:由于耐热合金钢和它使中空的空腔加工非常昂贵，所以金属模具的模具是昂贵的，但是与压铸模具成本相比，总的来说成本要低得多。对于小批量生产，每个产品的模具成本明显过高，这通常是不可接受的。由于金属模具受到模具材料尺寸和型腔加工设备的影响，铸造设备的容量限制，所以特殊的大型铸件也显得无能为力。因此，金属铸造很少用于小批量生产和大零件生产。此外，虽然金属模具应采用合金钢，耐热能力有限，更常用的铝合金、锌合金、镁合金铸件，较少用于铜合金铸造，在金属金属铸造中使用较少。
5.压铸
压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率高的铸造工艺。
压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。
6.熔模铸造
失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
如果没有1949年建立新中国并进行社会主义革命和建设，积累了重要的思想、物质、制度条件，积累了正反两方面经验，改革开放也很难顺利推进。
对改革开放前的历史时期要正确评价，不能用改革开放后的历史时期否定改革开放前的历史时期，也不能用改革开放前的历史时期否定改革开放后的历史时期。
我们对社会主义的认识，对中国特色社会主义规律的把握，已经达到了一个前所未有的新的高度，这一点不容置疑。同时，也要看到，我国社会主义还处在初级阶段，我们还面临很多没有弄清楚的问题和待解的难题，对许多重大问题的认识和处理都还处在不断深化的过程之中，这一点也不容置疑。
