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谈液压升降平台在汽车生产线上的应用
液压升降平台现已应用于市政、电力、交通，石油、化工、工厂、仓库、停车场、码头、建筑、装修、物流、酒店、体育馆、工矿企业等的高空作业及维修，今天我们谈一下液压升降平台在汽车生产线上的应用。
山东很多汽车公司在汽车生产线中就使用了我们赛力机械公司的固定式升降平台，通过它把物料从一个高的位置转移到一个低的位,或者使物料从一个低的位置转移到高的位置。升降平台在生产线中的功能和作用有满足物料上线、下线工件装配时调节工件的高度,保证生产流水线节拍的技术要求满足一些大型设备装配时部件举升的孺要大型机床加工时上料、下料都孺要使用升降台在仓储装卸场所及使用叉车等搬运时配套使用,可大大提高货物装卸速度。它还可以配备附属装,进行任意组合以增加功能,如固定式升降平台的防护装、电控遥控方式、工作平台改变形式, 限度地发挥液压升降平台的功能,取得 的使用效果。
固定式升降机过压、欠压、错断相保护装置在过电压、电气线路出现错相和断相故障时，保护装置动作，升降台停止运行。有些工地上升降台维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患，有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。
升降台应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。 起初，固定式升降机停在地面上。这时物理学家观察到升降台中的一切物体都受到一个向下的加速度这是地球的引力场的特点。然后，将此升降台移到远离地球的无引力场的太空中去。先假定升降台是静止的。或在作匀速运动，因而升降台中是一个无引力场的惯性系。升降台中的物理学家将感到自己处于失重状态中。向在宇宙飞船中一样。
固定式升降机实时采集吊钩高度位置号，当超出设定 度时，则自动切断起升机构上升控制回路，并发出声光报警号。实时采集升降台回转角度号，当超出设定回转左边界时，则自动切断回转机构左转控制回路，并发出声光报警号。
油泵电机的大、中、小修项目及检修周期
为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目：
1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。
2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
4）清洗轴承，进行检查和换油。
5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6）紧固所有的螺钉。
7）处理松动的槽楔和齿端板。
8）调整风扇，风扇罩，并加固。
2、中修项目：
1）包含全部小修项目内容。
2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。
7）转子做动平衡试验。
8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。
3、大修项目：
1）包含全部中修项目内容。
2）绕组全部重绕更新。
3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。