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下表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。 从表中数据可以看出以下几点: 1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆,单桩垂直承载力提高幅度更大,达到了85%。 2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为,当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时,采用后注浆效果更佳。 1、压浆管和出浆口桩尖注浆管 实践表明:压浆管宜用镀锌钢管或黑铁管,直径可采用Φ2.5cm或Φ3.0cm。对于超长桩,考虑到管内摩阻力对压力的影响,可考虑采用Φ3.0cm或Φ3.8cm。出浆阀以单向截流阀为佳,实践证明采用该出浆阀后注浆成功率达96%以上。 2、注浆压力、速度 从理论上讲,只要浆液能注入土中,宜用低压、慢速注浆,这样可以让浆液在桩底或桩侧较均匀渗透和缓慢刺入,以得到 加固效果。 3、注浆部位 在桩底注浆,出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度,一方面可避免出浆口被水泥浆包住,同时也可以让水泥浆充分加固桩底沉渣或虚土。对于桩侧注浆,出浆口宜选在砂性土层,因为在该土层桩的摩阻力损失 ,对该部位进行加固效果 。 rittthddjfyaci 注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大,根据统计资料表明,在北京地区10m左右的短桩,当桩底进入中粗砂及砾石层时,采用桩底注浆工艺后,其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩,在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩,在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说,在砂层区,采用桩底注浆工艺,可产生较大的经济效益。
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目前桩尖注浆管,phc管桩因其强度高、施工简便、大幅缩短工期等优点,在房屋建筑、大型公共建筑、水工建筑等领域得到了越来越普遍的应用。phc管桩桩身混凝土的强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层,由于挤压作用,管桩的底端承载力可比原状土质提高70%~80%,管桩的侧面摩阻力提高20%~40%。随着phc管桩应用的越来越广泛,一些实际施工问题就显现出来。某些土层由于局部存在孤石、硬砂层等,导致phc管桩在打入地下的过程中非常困难,而且会导致phc管桩在下沉过程中发生偏移,严重者甚至会损坏桩头。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于增强phc管桩在施打时对土层的穿透能力的phc管桩桩尖。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:phc管桩桩尖,包括依次连接的封板、桩尖主体和桩尖头部;所述封板为圆盘形结构,所述桩尖主体为圆柱形结构,所述桩尖头部为圆锥形结构;封板的直径为d1,桩尖主体的外径为d2,其中,d2<d1;所述封板的中心线、桩尖主体的中心线和桩尖头部的中心线位于同一直线上;
压浆管随钢筋笼一起下放桩尖注浆管,与钢筋笼的主筋点焊并绑扎紧密。每根桩的桩底设 2根压浆管(桩径不大于1200mm的桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置2根压浆导管;桩径大于1200mm的桩,宜对称设置3根压浆导管,具体根据设置要求来定)。根据地质和承载力要求,为加强注浆效果,需要设置桩侧注浆。桩侧注浆按要求设置桩侧注浆的位置和数量,一般从桩底向上8米至12米处设置,截面间距宜在8米左右。压浆管之间采用丝扣连接,避免焊接。压浆管底部宜伸出钢筋笼 15cm以上。压浆管试水 每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验,若发现水柱或水柱消失,则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。 钢筋笼放置完毕后孔内进行第二次清孔,完成后须再次检查管内水面,无异常后用堵头封住压浆管上口。 折叠编辑本段压水试验 压水试验通常在灌注桩成桩后 24h内进行。正式压浆前必须做 压水试验,以检查管路与单向阀的畅通状况,同时单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。如果在桩侧或桩端出现扩孔、塌孔或充盈系数较大的现象时,需特别注意提前进行压水试验,在砼浇筑完的5h内进行,以确保能冲开较厚的砼覆盖层。
桩尖的形式 折叠混凝土成型 由混凝土通过模具造型而制作而成的桩尖注浆管,形状为圆锥型,制作时间较长。 折叠焊接成型 折叠整体成型 由钢材通过熔成钢水到模具造型制作而成的桩尖,形状各种各样,制作时间快。 折叠编辑本段桩尖的作用 设置桩尖主要目的是为了减少断桩机率,增加桩施打时对土层的穿透能力,主要表现在: 可平衡桩入土端承受应力 管桩可视作相对均质材料,桩在入土的过程中,入土端在桩锤冲击能、桩自重力和土层反力共同作用下,会承受到非常复杂的应力作用,且各部位的大小不尽相同,加了桩尖后如在桩入土端加了一道约束,且以足够厚的钢板,如钢筋混凝土结构中梁板力的传递,避免管桩直接承受合力作用,而在桩头与土层之间加入一足够强度的介质,作用力通过桩尖中和后,相对均匀传到管桩上,避免管桩因局部应力过大而破坏。