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数控钢筋锯切套丝生产线特点: 采用 PLC控制,活动辊道加固定挡板定尺,具有较高的精度。螺纹钢专用金属带锯,具有切割效率高,节省材料,操作简便等特点。本产品的原料贮存架采用大吨位储存,并可与棒材自动上料机配合使用,实现前一循环未结束时便可进行下一循环的配料,以节省喂料周期。全自动送料辊道,避免了对原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、输送全由机械完成,大大提高了工作效率。 钢筋输送滚筒采用 V型耐磨滚筒,具有耐磨、噪音小、使用寿命长的特点。主机头上剥肋条和滚丝机实现了筒形夹紧和送进的效果,提高了剥肋条和滚丝机的效率



钢筋锯切套丝生产线 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查?2.钢筋下料:钢筋下料时,端头应预留出30mm用无齿锯进行切割,切口端面要与钢筋轴线垂直,端面要平整,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应进行调直。需要注意的是:接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断,更不得用气割进行下料,必须采用无齿锯进行切割。?3.?钢筋套丝?⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠,不得用机油润滑。




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数控钢筋锯切套丝生产线介绍:全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型辊进行,达到了、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。


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