我国20G高压锅炉管冶炼能力增长迅速，目前已基本饱和；轧钢和20G高压锅炉管深加工能力在结构上还有缺口，将成为未来20G高压锅炉管厂投资和发展的主要方向。
我国的热轧20G高压锅炉管能力均集中于国有和民营大型钢铁企业，热轧20G高压锅炉管能力则多集中于中小民营钢铁企业。由于中小民营20G高压锅炉管厂经营具有很大的不确定性，产能波动较大。热轧20G高压锅炉管的生产不仅稳定性高，且目前是国内产能增长为迅速的一个领域。由于20G高压锅炉管的附加值偏高，近年来我国大型20G高压锅炉管厂均将产能向板带材转移，一线20G高压锅炉管厂中长线材的比重正呈逐年下降的趋势。除了热轧20G高压锅炉管外，冷轧板带、镀锌、彩涂、电工钢等板材深加工品种的产能增长也十分迅速。 我国20G高压锅炉管产量增速开始逐步回落，但我国20G高压锅炉管生产的基数巨大，20G高压锅炉管产量的 增长数量依然十分客观。未来几年，我国20G高压锅炉管的产量增速将进一步回落，20G高压锅炉管工业将步入低速增长阶段。
统计数据显示，我国高炉炼铁能力约为5.5亿吨，国内高炉产能利用率约在85%以上，部分高炉产能利用率达到90%以上，高炉炼铁产能没有出现严重的过剩。从结构上来看，我国大型高炉数量偏少、小高炉数量偏多。首次采用行政命令的方式强制淘汰300米以下高炉，涉及炼铁能力近1亿吨，我国300米3以下的高炉将基本被淘汰。小高炉被淘汰后，形成的生铁供给缺口将由大型高炉来取代，由于目前国内仅有大型20G高压锅炉管厂才具备建设大高炉的实力和资格，对小高炉的淘汰实际为国内大型20G高压锅炉管厂的产能扩张创造了条件。
从投资资金来源看，目前我国20G高压锅炉管厂完成投资的资金来源主要依靠自筹，约82%的钢铁行业投资资金来源于企业自筹，仅有14%的资金是利用金融机构贷资金，其他来源的资金比重不到5%。20G高压锅炉管工业的固定投资不仅结构在优化，且资金来源主要依赖自有资金为主，未来受宏观金融紧缩政策的冲击较小。其中，中小20G高压锅炉管厂的投资几乎完全依靠自有资金完成，大型20G高压锅炉管厂投资的资金来源则比较多元化，除了自有资金外，还广泛地利用贷资金以及资本市场进行融资。
20G高压锅炉管工业的投资结构也发生了较大变化，由过去的以投资冶炼领域为主，转而以轧钢和20G高压锅炉管深加工领域为主。目前我国20G高压锅炉管工业固定资产投资中约70%以上的资金投向了轧钢和深加工领域。20G高压锅炉管工业固定资产投资方向的变化表明目前我国20G高压锅炉管工业的产能增长正在由单纯的数量增长转向结构调整为主。
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2020年，随着国内市场环境逐步改善以及国际产能合作深化发展，钢铁业还应充分利用和统筹国内国际两个市场，持续淘汰落后产能、严防新增产能，保持供需平衡，保证国内国际两个市场的良性互动
“受益于我国供给侧结构性改革深入推进，2018年我国钢铁市场环境明显改善。”在1月14日举行的中国钢铁工业协会2020年理事(扩大)会议上，中国钢铁工业协会会长于勇表示，2018年钢铁产能过剩矛盾有效缓解，优质产能得到了发挥，企业效益明显好转，未来将充分利用和统筹国内国际两个市场。
2018年前11个月，全国共进口铁矿石9.78亿吨，同比下降1.3%，金额为709亿美元，同比下降2.8%，矿价平稳对我国钢厂效益有稳定作用。于勇分析，上游铁矿石市场稳定，一方面与全球矿石供大于求的市场形势密切相关，另一方面也得益于我国与国际各大矿山深度沟通、形成共识。此外，钢企采购趋于理性也是重要原因。
2018年前11个月，全国出口20G高压锅炉管6378万吨，同比下降8.6%，进口钢材1216万吨，同比增长0.5%，钢材出口结构优化，高端产品出口比例很高，出口价格上升。但是，于勇也提醒，我国钢材出口量已连续3年下降，应当引起行业高度关注。
尽管出口量下降，但我国钢企近年来稳步推进国际化经营，钢铁业的技术创新潜力得到了进一步释放，逐步受到国际市场的认可。比如，中国冶金科工集团有限公司“清洁炼焦技术与装备的开发及应用”项目成果在海内外47个工程实现了系列化应用，大型焦炉市场占有率在国外已达到60%；太原钢铁(集团)有限公司超级双相不锈钢冷卷实现国内首发首用，开发的世界宽手撕不锈钢出口欧洲；中泰富特钢集团青岛特钢开发出的离线盐浴技术，使超高强度桥梁索盘条达到了国际领先水平，打开了国际市场。
于勇认为，2020年20G高压锅炉管业将紧扣战略机遇期新内涵，统筹国内国际两个市场。从国内市场看，造船行业景气度回升，预计2019年对钢材需求将有小幅增长；机械行业增速虽有所放缓，但整体仍保持增长，预计2019年对钢材需求仍将保持稳定。但是，随着拉动经济增长的主要动力从投资转向消费，新旧动能转换中新经济增长点对钢材需求强度减弱，传统用钢企业对钢产品需求从品种、数量增长转向质量和品质，对钢铁行业提出了更高要求。“这就需要钢铁企业努力控制原燃材料采购成本，持续开展‘对标挖潜’(针对某项生产工艺耗能情况与国际先进标准对比)活动，增强钢铁企业的盈利能力和抗风险能力。同时，也应加强财税政策研究，在 减税降费政策支持下切实减轻企业负担，继续加大降本增效工作力度。”于勇分析说。
