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聚丙烯酰胺PAM可以应用于各种污水处理（针对生活污水处理使用聚丙烯酰胺一般分为两个过程，一是高分子电解质与粒子表面的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。絮凝的主要目的是通过加入聚丙烯酰胺使污泥中细小的悬浮颗粒和胶体微粒聚结成较粗大的絮团。随着絮团的增大，沉降速度逐渐增加。酰胺基能与多种特定的化合物形成很强的氢键，因此它不仅有絮凝性、增稠性、表面活性等性能，而且还可以通过它的酰胺基水解转化为含有羧基的聚合物，成为阴离子型聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺与甲醛反应生成的羟甲基化聚丙烯酰胺，是重要的交联单体。离子性物质如盐会使聚丙烯酰胺释放其吸收物质。用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
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大量洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约了煤炭的生产发展，所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要意义。洗煤专用聚丙烯酰胺可使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，需选择合适絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酰胺PAM对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺使用原则洗煤专用聚丙烯酰胺用于处理煤泥污水，需要添加适当用量才能有效发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定聚丙烯酰胺型号和规格。用量过少，将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高；一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产；用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效；同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤药剂聚丙烯酰胺测的用量需要准备的试验仪器与试剂：浊度计和pH计、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、碱式氯化铝、烧杯、各种刻度吸管。洗煤专用聚丙烯酰胺技术指标 项目单位指标项目单位指标外观白色颗粒或粉末过滤比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量万600-1800残余单体%0.05特性粘度17.5-19.4筛网系数20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时
聚丙烯酰胺PAM使用方法及注意事项：聚丙烯酰胺作为净水助凝剂，必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的助凝效果，还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400～1000r/min，溶解搅拌时间1h左右为宜。低温季节水温低、难溶解，用热水可缩短溶解时间，但水温不能超过60℃。1．配成0.2%浓度的水溶液以实用中性不含盐的水为宜。2．因本产品适用的水体PH值范围比较广泛，一般投加量为0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。3．充分溶解。要求溶解时将水体充分搅拌起来后再缓慢、均匀加入药粉，防止出现大块絮团和鱼眼现象而引起的阻塞管道和泵。4．搅拌速度一般为200转/分钟为宜，时间不少于60分钟，适当提高水温20-30摄氏度，可加速溶解。药液 温度应小于60度。5．确定 加药量。使用前先通过实验确定 用量。因用量过低，不起作用，用量过高，反而起反作用，超过一定浓度时，PAM不但不絮凝，反而分散稳定使用。6．本品应储存在阴凉、干燥的地方，防止受潮。7．工作场地要经常用水冲洗，保持清洁。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人员滑跌引发事故。8．本产品内衬塑料袋，外层用塑料复膜编织袋，每袋25Kg。名称分子量（万）离子度（%）PH固含量%残单%外观阳离子聚丙烯酰胺CPAM300-120020-551-14≥900.05白色颗粒粉末阴离子聚丙烯酰胺APAM300-200010-507-14≥900.05-0.15白色颗粒粉末非离子聚丙烯酰胺NPAM200-600≤31-8≥900.05白色颗粒粉末两性离子聚丙烯酰胺NPAM1000-60005-501-14≥900.05-0.15白色颗粒粉末运输储存事项：本品，注意防潮、防雨，避免阳光曝晒。包装与规格：25kg纸袋（内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋）。贮存期：2年。
