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声测管施工步骤及要求1.1、施工顺序如下：施工准备→测量定位→钻孔→清孔→浇筑混凝土→插入无缝声测管→注浆。1.2、施工方法及技术要求1.2．1、注浆无缝声测管采用φ42无缝冷轧钢管、壁厚4mm，钢管连接采用对口焊接或套管连接。无缝声测管布置间距1.2m*1.2m，注浆无缝声测管前端做成尖锥状，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周钻8mm压浆孔，无缝声测管尾部50cm处设置止浆环，尾部50cm范围内不设压浆孔； 1.2．2、注浆无缝声测管上部管口制作安装一个密封性好并可方便拆卸的注浆口。注浆口必须装有可控制的控制阀，可让注浆无缝声测管内的水泥浆保持稳定的压力。1.2.3、为了提高无缝声测管注浆的效果，在一级边坡尚未开挖至坡脚时，在条件允许的情况下，应及时开始施工，碎落台以上为空桩，待无缝声测管注浆完成后，将空桩截去。1.2.4、注浆无缝声测管注浆前必须对无缝声测管进行封口，封口材料采用掺入速凝剂的水泥砂浆，以提高凝结速度及强度，封口时要预埋一根排气管。 次注浆采用42.5级硅酸盐水泥砂浆，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底进行孔壁清孔注浆，注浆后需等孔内的残渣水溢出后方可停止注浆。此时观察水泥浆的状态、钢管内是否漏浆，如孔内水泥浆下降较快，必须马上补浆，待水泥浆稳定后方可进行管内注浆。 1.2.5、待 次注浆稳定后，再对排气孔进行封口，进行第二无缝声测管孔内的压浆。按照设计要求一般注浆量为0.033m3/m，如注浆量已超过设计的用量，注浆的压力表还未稳定，或者边坡表面局部出现渗出水泥浆，此时应停止注浆，待水泥浆初凝后再进行压浆。再次压浆后，还出现上述情况，也应停歇注浆，依次循环将水泥浆压满并达到设计压力。当压力达到并稳定一定时间后，将管口的控制阀门关闭，并拆除无缝声测管。
声测管注浆是通过压力将水泥浆液注入边坡岩土体中，水泥浆液在压力的作用下，挤密、充填、封闭岩层的孔隙和裂缝，并在凝结过程中与周围的松散岩土体颗粒产生物理及化学性质的改变。注浆完毕声测管 植入边坡，又对岩土体起到加筋锚固的作用。声测管注浆技术，结合了注浆、加筋两种边坡加固技术，增加了岩土体的密实度，使之形成一个受力整体，从而了提高了边坡内的防渗水性质，以及抗滑抗剪能力，有效的改善较软弱破碎、节理裂隙发育边坡的力学性能。在边坡加固工程中，声测管注浆技术主要应用于三个方面：(1)在边坡坡顶，进行开挖前的预加固;(2)边坡坡面上替代锚杆的注浆锚管;(3)作用于边坡坡脚，以提高应力集中部位的抗滑抗剪能力。
声测管桩包括声测管和一次注浆管，在所述的声测管上装有多个沿轴向间隔分布的对中环，用于将声测管定位在形成其周围空间的钻孔轴心；一次注浆管从声测管内穿过，伸入钻孔底部，在一次注浆管的底端和穿过声测管底部的管壁上分别设有橡胶塞和一次注浆孔；在声测管的管壁上设有二次注浆孔。在所述的管顶框架内设有受力钢筋，并通过该受力钢筋与声测管顶端焊接并整体浇筑混凝土，实现管顶框架与声测管的固接，增强整体性。声测管的周围空间通过一次注浆管形成一次注浆体；在一次注浆体凝固后，再通过设在声测管管壁上的二次注浆孔向外加压进行二次注浆，浆液从二次注浆孔劈裂一次注浆体，向周围岩土体扩散。在声测管顶部外圆周面对称焊接两个螺母；在进行二次注浆时，在所述的声测管顶端密封安装管口压盖，在管口压盖上设有排气孔和二次注浆接口。二次注浆孔呈螺旋分布在声测管的管壁。
声测管作用相连,另一端锚入土层中,通常对其施加预应力,以承受由土压力、水压力、或风荷载等所产生的拉力,用以维护构筑物的稳定.一般由锚头段和锚固段三部分组成，其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体与土体粘结在一起形成锚杆的锚固体.根据土体类型、工程特性与使用要求，土层锚杆锚固体结构可设计为圆形、端部扩大头型或连续球体型3类。土钉：用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常采取土中钻孔、置入变形钢筋即带肋钢筋并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力，在土体发生变形条件下被动受力，并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中。土钉墙支护适用于下列土体声测管作用：可塑、硬塑或坚硬的黏性土，胶结或弱胶结(包括毛细水黏结)的粉土、砂土或角砾，填土、风化岩层等。
