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无缝钢管是采用冷、热拔制成的,普遍用于介质压力等于或大于1.6MPa . 有缝钢管是钢板成型后采用对接高频焊接成,适用于介质压力小于1.6MPa. 无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型(无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等),这样就没有焊缝。在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。但压力等级是根据口径和壁厚而定的,不是按焊缝来的,可是普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处, 所以一般高压的地方一般不采用焊管. 无缝钢管采用工艺为热轧或冷拔,焊管用板材焊接而成,焊缝有直焊缝、螺旋焊缝等。使用条件比无缝钢管受的限制多。
一般冷拔冷拔无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、其次是退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、 是酸洗
冷拔无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的Na。