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无缝钢管制作工艺

 ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

  管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

  ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

  一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

【45#无缝钢管无缝方管N年生产经验】



34CrMo4合结钢的力学性能

34CrMo4合结钢的抗拉强度σb (MPa):≥985(100);屈服强度 σs (MPa):≥835(85);伸长率 δ5 (%):≥12;断面收缩率 ψ(%):≥45;冲击功Akv (J):≥63;冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8);硬度 :≤229HB;试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm。


●34CrMo4合结钢热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

●34CrMo4合结钢的交货状态:

以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。





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